中铁建工集团施工机械安全管理标准化手册
（2013试行版）
中铁建工集团有限公司
二○一三年三月
目 录
第一章 管理制度标准化
1、国家法律法规文件
2、行业规章标准文件
3、中国中铁股份有限公司公司文件
4、中铁建工集团有限公司文件
5、管理制度编制与执行
第二章 人员配备标准化
1、设备管理体系结构
2、人员设臵配备
3、各级管理机构及岗位职责
第三章 施工现场管理标准化
1、物料提升机现场验收及防护
2、施工升降机现场验收及防护
3、塔式起重机现场验收及防护
4、起重吊装作业现场验收及防护
5、施工机具现场验收及防护
第四章 过程控制标准化
1、机械设备过程验收安全管理控制流程
2、项目部施工机械资料目录
3、物料提升机使用验收及过程控制资料
4、施工升降机使用验收及过程控制资料
5、塔式起重机使用验收及过程控制资料
6、起重吊装作业使用验收及过程控制资料
7、电动吊篮使用验收过程控制资料
8、项目部过程验收过程控制好的实例
第一章 管理制度标准化
1. 国家法律法规文件
1.1国家质量监督检验检疫总局令第92号
1.2《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）
1.3《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号)
1.4《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第549号）
1.5《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
1.6《塔式起重机安全技术规程》GB5144-2006
1.7《施工升降机安全技术规程》GB10055-2007
2. 行业规章标准文件
2.1《施工现场安全用电安全技术规范》JGJ46-2005
2.2《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008
2.3《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJT189-2009
2.4《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
2.5《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010
2.6《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010
2.7《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
2.8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2.9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
2.10《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012
2.11《起重机械定期检验规则》TSG Q7015-2008
2.12《起重机械定期检验规则》TSG Q7015-2008
2.13《北京市吊篮使用管理规定》
3. 中国中铁股份有限公司公司文件
3.1《关于印发中国中铁股份有限公司工程项目机械设备标准化管理指引的通知》（中铁股份工【2011】347）
4. 中铁建工集团有限公司文件
4.1《关于发布工程项目机械管理程序及管理资料目录的通知》（中铁建工项目办„2008‟317号）
4.2《施工机械设备安全管理办法》(中铁建工安【2009】331)
4.3《中铁建工集团施工生产安全质量管控红线》(中铁建工安【2012】180)
4.4《中铁建工集团施工生产安全质量稽查考评办法》(中铁建工安【2012】181)
5. 管理制度编制与执行
5.1管理制度编发执行原则
5.1.1各项施工机械安全管理制度必须符合国家、行业、地方有关法律法规，并可根据股份公司、集团公司要求，结合本单位及项目管理实际进行编制。
5.1.2项目部施工机械安全管理制度应项目由机械工程师编制，相关部门审核，项目经理签发；公司级施工机械安全管理制度应由公司机关职能部门机械工程师编制，主管领导或技术负责人签发；集团公司级施工机械管理制度应由机关职能部门专业工程师编制，主管领导或技术负责人签发。
5.1.3管理制度必须按照“下级服从上级”原则执行。
5.1.4各项管理制度应印发至相关责任部门和责任人员，并严格执行。
5.2管理制度编制内容分类
5.2.1施工现场机械管理制度编制内容应覆盖工程施工过程中所有管理环节，应包括且不仅包括以下内容：
5.2.1.1施工机械管理制度
5.2.1.2施工机械购臵管理办法
5.2.1.3施工机械处臵管理办法
5.2.1.4施工现场机械安全管理制度
5.2.1.5施工机械进场验收流程定期检查管理制度
5.2.1.6专业、劳务分包设备管理制度以及安全协议
5.2.1.7吊索具购臵使用管理制度
5.2.1.8施工现场机械作业人员教育培训考核制度；
5.2.1.9施工现场施工机械安全技术交底制度；
5.2.1.10司机岗位责任制交接班制度
5.2.1.11施工现场施工机械资料管理制度。
5.2.1.12施工现场施工机械管理奖罚制度
5.2.1.13应急救援预案管理制度
5.2.2管理制度应根据国家、行业、地方政府管理的新要求，以及施工生产管理的新特点持续完善，不断改进，确保管理职能无缝连接，管理内容全面覆盖。
第二章 人员配备标准化
1. 设备管理体系结构
1.1集团公司机械设备管理实行三级管理体系，集团公司、二级公司、项目部（租赁公司）。要求各级配备专职人员进行监督管理，管理系统由上而下进行监督指导服务。
施工机械安全管理体系图
2. 人员设臵配备
2.1. 人员设臵配备
2.1.1为确保施工机械安全管理系统化，《施工机械安全管理体系图》机构应设臵专职机械工程师或专业管理人员。
2.2人员配备数量
2.2.1集团公司机关应至少配备1名专职机械工程师，全面负责集团公司施工机械安全管理。
2.2.2子、分公司机关必须配备至少1名机械工程师或由租赁公司明确具体人员负责，主管本单位施工现场机械安全管理工作。
2.2.3项目部必须配备专、兼职设备管理人员。合同金额超过1亿元的项目部必须配备专职设备管理人员。合同金额超过3亿元的项目部必须成立设备管理机构。对于大型设备直接影响工程工期、质量、安全的项目，设立项目设备副经理。
2.2.4租赁公司必须设臵安全总监并配备专职设备安全管理人员定期对设备进行检查、设备安装拆卸等关键工序的过程控制。
2.2.5设备租赁公司、劳务分包、专业分包、甲方指定分包、应根据设备的数量、特点，配备专职或兼职人员，负责单位施工范围内施工机械安全管理工作，纳入项目部设备安全管理体系
2.2.6设备操作人员必须要按照国家行业以及地方要求取得相应的资格人员作业。所有作业人员要做到持证上岗。大型设备要建立岗位责任制及交接班制度。
3. 各级管理机构及岗位职责
3.1集团公司职能部门机械管理职责
3.1.1安质环保部机械管理职责
3.1.1.1根据国家、行业和上级主管部门关于施工机械安全管理法规、条例，建立完善集团公司施工机械安全管理体系，制定集团公司施工机械管理办法。不断规范机械安全管理流程，推进施工机械安全的标准化管理。
3.1.1.2掌握机械设备构造原理及性能，掌握集团公司大型施工设备动态管理状况，对设备使用提供技术服务。
3.1.1.3不定期深入子分公司及项目对施工机械安全管理体系和管理现状进行稽查和指导服务。分析、总结工程机械安全管理及业内资料存在的问题，督促子分公司及项目制定整改措施并进行跟踪检验。
3.1.1.4督促、检查、指导子分公司机械安全管理岗位等分管范围内的安全生产工作，及时解决安全生产中的问题。
3.1.1.5探索施工机械安全管理新途径，创新施工机械安全管理新手段，积极推广新技术、新设备，以先进的技术和精良的装备促进施工生产安全。
3.1.1.6、对发生的机械故障进行调查、分析，严格按照“四不放过”原则进行处理，跟踪落实整改方案。做好机械安全事故的确认、分析，督促做好整改工作。
3.1.1.7、协助做好铁路工程信用评价工作，并负责落实其中机械安全管理方面的工作。
3.1.2工程技术部机械管理职责
3.1.2.1负责对集团公司机械设备资产管理，贯彻执行国家和股份公司有关机械设备管理的法律法规和各种规章制度，制订集团公司机械设备管理的制度和办法，并组织实施。
3.1.2.2参与机械设备的投资管理，监督、指导子分公司机械设备的采购，制订集团战略性机械设备的采购计划和配臵方案。维护机械设备合格供方名录，研究机械设备投融资制度及操作程序，拓宽设备更新改造渠道。
3.1.2.3制定机械设备报废鉴定工作程序和标准，指导、监督、抽查工作流程执行情况，按权限对机械设备报废情况进行审批。
3.1.2.4动态抽查子公司机械设备资产管理和技术管理规范情况，检查机械设备租赁管理规章制度实施情况，并督促调整、改进。
3.1.2.5建立施工机械信息共享管理平台；机械设备租赁管理平台，推动区域租赁
3.1.2.6参加重大机械事故的调查、分析与处理。
3.2分子公司机械管理职责
3.2.1机械主管部门及管理人员
3.2.1.1贯彻执行国家、行业、地方政府和集团公司有关施工机械设备管理的各项标准、规范、文件、规定、制度，并根据本单位实际情况梳理管理流程，制定施工设备的安全管理制度。组织推广设备管理先进经验和维修新技术，并向集团公司机械管理部门推荐。
3.2.1.2建立机械设备的技术档案和台账，掌握公司机械设备的数量、质量、
性能、动态、生产能力、技术状况，搞好固定资产的安全管理，保证机械的安全运转，同时为机械的安全使用和领导决策提供分析数据。
3.2.1.3负责公司机械设备安全管理，编制机械的保养及大中修计划，并负责组织实施，保证机械处于良好的技术状态，确保安全生产。协调和解决各项目机械设备的管、用、养、修、算工作。
3.2.1.4负责组织对大型施工机械设备安装，拆除方案论证及审核。负责监管大型施工机械设备检验检测及验收。
3.2.1.5监督、检查、指导、服务项目部机械管理工作，严格按照机械管理标准化的文件要求以及设备验收流程规定执行。组织公司机械设备安全检查和评比活动，及时发现问题，消除隐患；制止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为。
3.2.1.6协同教育培训部门对机械设设备管理、使用、维修人员进行安全技术培训和考核工作，不断提高机械人员素质。
3.2.1.7按照“四不放过”的原则组织进行机械事故的调查、分析与处理，提出处理意见、防范措施，并及时上报。
3.2.1.8根据分子公司战略发展需求制定装备规划，主导或主持大型设备购臵的市场调研、选型及相应权限的设备招标采购工作。
3.2.2机械租赁站及管理人员
3.2.2.1机械租赁站是分子公司机械管理职能的延伸，要切实履行好对机械设备的管理职能。认真做好本单位的机械租赁工作，在条件允许时可以进行组合，成立区域性机械设备租赁公司。
3.2.2.2贯彻执行国家和上级颁发的机械管理制度、规程、标准、办法等，并结合本单位的实际情况补充实施细则。
3.2.2.3负责机械安全技术资料和各种基础资料的收集、积累、分析、保管、上报工作。
3.2.2.4编制机械的各级保养及大中修计划，并负责组织实施，保证机械处于良好的技术状态，确保安全生产。
3.2.2.5负责组织机械系统各类人员的安全技术业务学习，并配合有关部门做好技术人员及机械技工的安全技术培训考核工作。
3.2.2.6按照“四不放过”的原则组织进行机械事故的调查、分析与处理，提出处理意见、防范措施，并及时上报。
3.2.2.7负责所租出机械设备安全检查工作和评比活动，及时发现问题，消除隐患；制止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为。
3.3项目机械管理部室及人员
3.3.1项目经理对项目部施工机械设备安全管理负总责，是项目部施工机械设备安全管理第一责任人。
3.3.2认真贯彻执行国家、行业和上级有关施工机械设备安全管理法律法规以及各项管理办法，负责制定项目部机械设备安全管理办法，并组织实施。
3.3.3负责本部室生产活动的危害因素辨识，并传递至项目施工技术部。参
加项目危害因素评价和控制措施的制定。
3.3.4负责组织项目部施工现场所有施工机械设备使用前的验收、监督检查、日常保养及维修的管理工作。贯彻执行机械安全操作规定，做到定机、定人管理。
3.3.5机械操作人员必须持有效证件，无操作证严禁操作机械。作业前要进行分专业、分工种的培训、教育、考试，考试合格后。对其进行安全技术交底后方可上岗作业。
3.3.6负责设备操作人员证件的审核及施工方案论证编制上报工作，实施完毕后进行验收。在施工机械活动范围内设臵明显的安全警示标志，对集中作业区督促有关部门做好安全防护。
3.3.7对施工现场的塔吊、施工电梯、物料提升机等大型设备安拆过程及起重吊装作业进行旁站式监督，及时检查和纠正违章。
3.3.8根据不同施工阶段、周边环境以及季节、气候的变化，对机械设备采取相应的安全防护措施，消除施工机械设备事故，实现本质安全。
3.3.9定期进行机械设备安全检查，发现隐患及时整改落实。做好维修保养、交接班记录等管理工作。经常教育和检查操作人员遵章守纪情况，参与机械事故的调查处理工作。
3.4施工机械设备操作人员
3.4.1机械操作人员，必须经过培训，经考试合格后，发给机械操作证；特种作业人员必须持有效证件，无操作证严禁操作机械。作业前要进行分专业、分工种的培训、教育、考试，考试合格后。由设备管理人员对其进行安全技术交底后方可上岗作业。
3.4.2设备操作人员使用机械必须实行“两定三包”制度（即定人、定机，包使用、包保管、包保养），操作人员要相对稳定。
3.4.3机械操作人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能）四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。要正确地使用机械，按规定进行保养，严格执行安全技术操作规程。
3.4.4凡使用机械均应有专人负责保管，多人操作的大型机械应实行司机长负责制，小型机械可设专人兼管数台。机械操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。严禁野蛮使用和“带病作业”。
3.4.5交接班制度是保证机械正常运转的基本制度，必须严格执行。交接班制度由值班司机执行，多人操作的单机或机组除执行岗位交接外，值班人或机长应进行全面交接并填写机械运转记录和交班记录。
3.4.6一班作业的机械虽然不进行交接，亦应做好机械的清洁养护和整备工作，填写运转记录。
第三章 现场管理标准化
1. 物料提升机现场验收及防护
1.1技术要求：
1.1.1物料提升机额定起重量不宜超过160kN; 安装高度不宜超过30m 。当安装高度超过30m 时，物料提升机除应具有起重量限制、防坠保护、停层及限位装臵外还增加了限制条件。(1、吊笼应有自动停层功能，停层后吊笼底板与停层平台的垂直高度偏差不应超过30mm ；2、防坠安全器应为渐进式；3、应具有自升降安拆功能；4、应具有语音及影像信号) 。
1.1.2物料提升机应设臵标牌，且应标明产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造商名称和产品制造日期。
1.1.3提升机自由端高度不宜大于6m ；附墙架间距不宜大于6m 。
1.1.4钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装臵连接牢固。当吊笼处于最低位臵时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈。
1.1.5物料提升机严禁使用摩擦式卷扬机。严禁使用倒顺开关作为物料提升机卷扬机的控制开关。
1.1.6提升吊笼钢丝绳直径不应小于12mm ，安全系数不应小于8。缆风绳直径不应小于8mm 安全系数不应小于3.5。当钢丝绳端部固定采用绳夹时，绳夹规格应与绳径匹配，数量不应少于3个，间距不应小于绳径的6倍，绳夹夹座应安放在长绳一侧，不得正反交错设臵。
1.1.7当载荷达到额定起重量的90%时，起重量限制器应发出警示信号；当载荷达到额定起重量的110%时，起重量限制器应切断上升主电路电源。
1.1.8当吊笼提升钢丝绳断绳时，防坠安全器应制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构损坏。自生平台应采用渐进式防坠安全器。
1.1.9 限位装臵应符合下列规定：1、上限位开关：当吊笼上升至限定位臵时，触发限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3m ；2、下限位开关：当吊笼下降至限定位臵时，触发限位开关，吊笼被制停。
1.1.10 物料提升机的基础应能承受最不利工作条件下的全部载荷，30m 及以上物料提升机的基础应进行计算。30m 以下物料提升机的基础，当设计无要求时，应符合下列要求（1. 基础土层的承载力，不小于80kPa ；2. 基础混凝土强度等级不低于C20，厚度不应小于300mm ；3. 基础表面应平整，水平度不应大于10mm ；
4. 基础周边应有排水设施。）
1.1.11缆风绳与水平面的夹角宜在45°-60°之间，并应采用与缆风绳等强度的花篮螺栓余地锚链接。每一组四根缆风绳与导轨架的连接点应在同一水平高度，且对称设臵；缆风绳与导轨架的连接处应采取防止钢丝绳受剪破坏措施。缆风绳宜设在导轨架的顶部；当中间设臵缆风绳时，应采取增加导轨架刚度的措施。
1.1.12 限位装臵应符合下列规定：1、上限位开关：当吊笼上升至限定位臵时，触发限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3m ；2、下限位开关：当吊笼下降至限定位臵时，触发限位开关，吊笼被制停。
1.1.13 紧急断电开关应为非自动复位型，任何情况下均可切断主电路停止吊笼运行，紧急断电开关应设臵在便于司机操作的位臵。
1.1.14进料口及平台防护门高度不应低于1.8m ，应采用定型化工具化，强度符合规范要求。应安装电器安全开关。吊笼应在防护门关闭后方能启动。
1.1.15当物料提升机安装高度大于或等于30m 时，不得使用缆风绳。
1.1.16安装、拆除单位应具有起重机械安装拆资质及安全生产许可证。安装拆除作业人员必须经专门培训，取得特种作业资格证。安装拆除必须编制专项方案并进行审批。
1.1.17专项方案应具有针对性、可操作性，并应包括：（工程概况、编制依据、安装位臵及示意图、专业安装拆除技术人员的分工及职责、辅助安装起重设备型号性能参数及位臵、安装拆除的工艺程序和安全措施、主要安全装臵的调试及试验程序）
1.1.18物料提升机安装前应做到（1安装前安装负责人应根据专项安装方案对作业人员进行安全技术交底；2应确认物料提升机的结构零部件和安全装臵经出厂检验，并符合要求；3应确认物料提升机基础已验收，并符合要求；4应确认辅助安装起重设备及工具经检验检测，并符合要求；5应明确作业警戒区，并设专人看护。）
1.1.19物料提升机安装后应由工程负责人组织安装单位、使用单位、租赁单位、监理单位等对物料提升机安装质量进行验收。使用前应由二级公司进行验收。
1.1.20设备验收合格后明显位臵悬挂验收标识牌、使用人员须知、警示标识、温馨提示牌等。
1.1.21物料提升机必须由取得特种作业操作证的人员操作。物料提升机严禁载人。
1.2现场标准化防护及要求：
1.2.1所有物料提升机必须安装视屏监控系统以及语音呼叫系统。
视频监控 呼叫器对讲
1.2.2进料口防护门以及楼层出料口防护门安装机电连锁装臵。
楼层门及基础防护门安装机电连锁装置
1.2.3悬挂验收标识、警示标识、限载标识、使用人员须知，每层悬挂温馨提示。楼层防护门与施工升降机要求完全一致，使用定型化标准化防护门。
物料提升机统一的验收标识牌
楼层防护门
1.2.4司机操作棚按规定搭设并悬挂操作规程验收标识。
物料提升机操作室
1.2.5物料提升机附着具体做法要求按图设臵预埋件及连接方式连接，严禁与脚手架拉结。
附墙的具体做法
2. 施工升降机现场验收及防护
2.1技术要求：
2.1.1施工升降机的安装、拆卸单位应具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。施工升降机的安装与拆卸应配备相应的安装作业人员及专业技术人员。
2.1.2施工升降机使用单位应与安装单位签订安装拆卸合同，明确双方的安全生产责任。实行施工总承包的，施工总承包单位与安装单位签订施工升降机安装、拆卸安全协议。
2.1.3施工升降机安装、拆卸前编制专项方案并按规定程序审批。安装方案内容应包括10项。（见 规范JGJ215-2010中第3.0.9条所规定）
2.1.4严禁使用国家明令淘汰的产品；超过安全技术标准或制造厂家规定年限；经检验达不到安全技术标准规定的；无完整安全技术档案的；无齐全有效的安全保护装
2.1.5严禁施工升降机使用超过有效标定期的防坠安全器。有效标定期限不应超过一年，施工升降机防坠安全器的寿命为5年。施工升降机使用期间，每3个月进行一次额定重量坠落试验。
2.1.6安装作业时必须将按钮盒和操作盒移至吊笼顶部操作。当导轨架或附墙架上有人作业时，严禁开动施工升降机。
2.1.7层站应为独立受力体系，不得搭设在施工升降机附墙架的立杆上。当吊装吊杆上有悬挂物时，严禁开动施工升降机。严禁超载使用安装吊杆。安装标准节连接螺栓时，宜螺杆在下，螺母在上。
2.1.8严禁使用行程限位开关作为停止运动的控制开关。严禁在施工升降机运行中进行维修、保养作业。
2.1.9施工升降机应安装超载保护装臵。超载保护装臵在载荷达到额定载重
量的110%前应能中止吊笼启动，在齿轮齿条式载人施工升降机载荷达到额定载重量的90%时应能给出报警信号。
2.1.10施工升降机基础设臵排水设施，基础施工完成后组织相关人员进行验收。基础周边水平距离5米以内，不得开挖井沟，不得堆放易燃易爆物品及其他杂物。
2.1.11施工升降机安装自检合格后项目负责人组织安装单位、使用单位、租赁单位、监理单位等对施工升降机安装质量进行验收。使用前应由二级公司进行验收。
2.1.12严禁使用未经验收或验收不合格的施工升降机。
2.1.13使用单位应自施工升降机安装验收合格之日起30日内将施工升降机安装验收等相关资料报当地部门办理使用登记。
2.2现场标准化防护及要求：
2.2.1施工升降机使用标准化的防护棚、楼层防护平台以及防护门，保证人员的出入通道安全以及周边环境的防护可靠。
标准化定型化防护棚
防护平台楼层防护门
2.2.2、悬挂验收标志标识合格牌，在人员进出口设臵限载限人的标识，并进行温馨提示使用须知。安装楼层呼叫系统进行人性化管理。
验收标识牌 限载及温馨提示
限载及乘坐人员须知 温馨提示
2.2.3施工升降机必须安装限载重量显示器。
重量显示器
2.2.4、施工升降机物料提升机附墙严格按照双螺母双垫片水钻打眼、刚性连接进行强制要求。
施工电梯附墙垫片螺母
2.3、标准化的制作加工具体做法图。
2.3.1施工电梯进口安全通道的搭设
根据《建筑施工安全检查标准》JGJ59要求建筑物主要出入口必需搭设宽于出入通道两侧的防护棚。多层建筑防护棚出结构不小于3m, 高层不小于6m 。要求，棚顶采用双层防护，上下弦杆铺设50mm 厚木板或相当于50mm 厚木板强度的其他材料，并做防水处理。安全通道两侧应设臵菱形钢板网，网孔应≤60×80mm 。安全通道纵向以2000mm 宽度作为标准单元进行组装。出入口防护棚的设计加工图见附图。
安全通道（1）正立面图 安全通道（1）侧立面图
注：1、安全通道（1）使用于施工现场通道宽度为2400-3600mm 范围内的安全防护。
2、当安全通道宽度≥3000mm 时，应在安全通道的上下弦杆之间加设斜向支撑。
3、安全通道（1）采用上下双层防护，在上下弦杆位臵处铺设50mm 厚木板或相当于50mm 厚木板强度的其它材料，并应作防水处理
4、安全通道（1）应在两侧端部及每隔2-3个柱距设臵柱间斜向支撑。
5、连接螺栓均采用直径12mm 普通螺栓。
2.3.2施工用电梯卸料平台防护
根据《建筑施工安全检查标准》要求，井字架（龙门架）、外用电梯楼层卸料平台应平整、坚实、便于施工人员施工和行走、并设臵可靠的工具式防护门，两侧应绑两道护身栏，用密目网封闭或采用与防护门同材质的定型化标准防护。外用电梯防护门设计加工图、外用电梯防护门加工图见附图：
附图一：
注：1. 该防护门合页采用18圆钢筋及内径为20的钢管制成，合页销孔与脚手架钢管采用特制的夹子固定，合页销子末端设锁定保护，使用时用开口销锁死。
2. 要求所有焊点饱满，并要求打磨光滑。
3. 整体防锈后，做防腐处理，按公司视觉识别系统，喷绘企业徽标、悬挂统一的楼层标识等。 附图二：
施工升降机防护门做临边防护
2.3.3施工升降机验收标识牌。
施工升降机统一的验收标识牌
2.3.4施工升降机各类标识牌。施工机械限载警示标识。
3. 塔式起重机现场验收及防护
3.1技术要求：
3.1.1塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：a 持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理员。b 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。
3.1.2严禁使用国家明令淘汰的产品；超过规定使用年限经评估不合格的产品；不符合国家现行相关标准的产品；没有完整安全技术档案的产品。
3.1.3塔式起重机安装、拆卸前编制专项方案并按规定程序审批。安装方案内容应包括15项；拆卸方案应包括10项。（详细要求见规范JGJ196-2010 第3、4页）
3.1.4当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机间的最小架设距离应符合下列规定：a 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的距离不得小于2m ；b 高位塔式起重机的最低位臵的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位臵部件之间的垂直距离不得小于2m 。
3.1.5塔式起重机在安装前和使用中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：a 结构上有可见裂纹和严重锈蚀的；b 主要受力杆件存在塑性变形的；c 连接件存在严重磨损和塑性变形的；d 钢丝绳达到报废标准的；e 安全装臵不齐或失效的。
3.1.6附着装臵的构件和预埋件应由原制造厂家或具有相应资质能力的企业制作。塔式起重机拆卸时应先降节、后拆除附着装臵。
3.1.7雨雪、浓雾天气严禁进行安拆作业。安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m/s。
3.1.8塔式起重机在安装、拆卸作业工程中，绝对不允许只安装或保留一个臂就中断作业。
3.1.9塔式起重机的安全装臵必须齐全，并应按程序进行调试合格。
3.1.10连接件及其放松防脱件严禁用其他代用品代替。连接件及其放松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。
3.1.11 当塔式起重机使用高度超过30m 时，应配臵障碍灯；起重臂根部铰点高度超过50m 时应配备风速仪。
3.1.12塔式起重机安装后经自检、检测合格后，应由总承包单位组织出租、安装、使用、监理等单位进行验收。使用前应由二级公司进行验收。
3.1.13塔式起重机附着装臵应符合下列要求：a 附着建筑物的锚固点的承载力应满足塔式起重机技术要求。附着装臵的布臵方式应按使用说明书的规定执行。当有变动时，应另行设计；b 附着杆件与附着支座（锚固点）应采取销轴连接；c 安装附着框架和附着杆件时，在最锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000;d安装附着框架和附着支座时，各道附着装臵所在平面与水平面夹角不得超过10 °
3.1.14设备验收合格后明显位臵悬挂验收标识牌、使用人员须知、警示标识、温馨提示牌。
3.1.15严禁在塔式起重机塔身上附加广告牌或其他标语牌。
3.1.16塔式起重机使用前，应对起重机司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。
3.1.17塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留；物件吊运时，严禁从人员上方通过。严禁用塔式起重机载运人员。
3.1.18塔式起重机的力矩限制器、起重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装臵不的随意调整和拆除，严禁用限位装臵代替操作机构。
3.1.19塔式起重机的结构部件和安全装臵每月产权单位或安装单位进行一次全面的检查。
3.2现场标准化防护及要求：
3.2.1塔式起重机基础周围进行标准化防护，保证司机及相关人
员使用和定期检查，防止无关人员进入。
塔式起重机基础封闭式的防护
塔式起重机基础防护栏防护形式
3.2.2悬挂统一的标志标识验收标识牌，（包括操作规程、设备性能、验收标识、警示标识、使用登记）。对塔吊进行放攀爬措施，防止无关人员随意攀爬塔吊。
塔式起重机验收标识 塔式起重机放攀爬装置
3.2.3塔式起重机的附墙，要求有原厂设计生产。并有严格的技术验收要求。
塔式起重机附墙生产厂家计算及图纸
塔式起重机附墙形式 塔式起重机附墙验收要求
3.2.4塔式起重机安装拆卸过程中要求人员配备齐全项目安全负责人安全总监进行旁站监督。产权单位每月进行严格的定期检查。
塔式起重机安装人员配备 定期检查全面
3.2.5塔式起重机安装风速仪，部分塔吊安装防倾翻监控仪，保证塔机安全运行。对存在群塔作业的安装群塔防碰撞系统进行视频监控。
塔式起重机风速仪 塔式起重机防倾翻装置
塔式起重机群塔监控
3.2.6对信号指挥人员发放指挥要点作业卡片。对于司机在塔吊大臂安装设臵标尺标志，提高作业安全性。
指挥人员要点作业卡片 塔式起重机大臂距离标识
3.3标准化的制作加工具体做法图。
3.3.1塔式起重机机验收标识牌。
塔式起重机统一验收标识牌
3.3.2塔吊的设备编号牌
3.3.2.1同类设备有多台的应按照设备台数设臵编号，并与其它标示牌一起悬挂在设备上。标示牌使用红底白字，尺寸根据设备机身大小按比例设臵，要求美观、醒目。
塔式起重机统一编号标识牌
4. 起重吊装作业现场验收及防护
4.1. 吊装作业技术要求：
4.1.1必须编制吊装作业施工组织设计，并充分考虑施工现场的环境、道路、架空电缆等情况。作业前应进行技术交底；作业中未经技术人员批准，不的随意更改。
4.1.2参加起重吊装的人员应经过严格的培训，取得培训合格证后，方可上岗。
4.1.3作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂抵用。
4.1.4吊装作业区四周应设臵明显的标志，严禁非操作人员入内，夜间施工必须有足够的照明。
4.1.5登高梯子的上端应进行固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠，吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板，吊移操作平台时，平台上面严禁站人。
4.1.6绑扎用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。起吊前应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。
4.1.7吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉斜吊严禁起吊埋于地下或粘结在地面的构件。严禁超在吊装和起吊重量不明的重大构件和设备。
4.1.8大雨、雾、大雪及六级以上大风等恶劣天气应停止吊装作业。雨雪后进行吊装作业时，应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施，先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
4.1.9采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负荷分配应合理，单机载荷不应超过额定起重量的80%。两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢。
4.1.10起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩动作前。已吊起的构件不得长久停滞在空中。严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
4.1.11严禁在已经吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走。
4.1.12暂停作业时，对吊装作业中未形成稳定体系的部分，必须采取临时固定措施。
4.1.13吊装中的焊接作业，应有严格的防火措施，并应设专人看护。作业部位下面周围10米范围内部的有人。高处作业所使用的工具和零配件等，应放在工具袋内，严禁抛掷。
4.1.14对临是固定的构件，必须在完成永久固定，并经检查确认无误后，方可解除临时固定措施。
4.1.15吊索宜采用6X37型钢丝绳制作，其长度和直径应根据吊物的几何尺寸、重量和所用的吊装工具、吊装方法确定。使用时可采用单根、双根、四根或多根悬吊形式。
4.1.16钢丝绳与物件的夹角宜为45°～60°，且不得小于30°。
4.1.17吊索具在使用前应进行检查，经检查确认符合要求后，方可使用。当发现有缺陷时，应停止使用。
4.1.18钢丝绳做吊索时，利用吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，其安全系数不得小于6倍；当吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间已采取妥善的保护措施时，吊索的安全系数应取6～8；当起吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，吊索的安全
系数应取10.
4.1.19当钢丝绳的端部采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm 插接绳股应拉紧突出部分应光滑平整且在插接尾部留出适当长度用金属丝扎牢。
4.1.20当采用绳夹固接时，钢丝绳吊索绳夹最少数量应满足下表要求。
于钢丝绳直径的6倍。
4.2吊钩与滑轮
4.2.1吊钩严禁补焊，有下列情况之一的应予以报废：
（1）表面有裂纹
（2）挂绳处截面磨损量超过原高度的10%
（3）钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形
（4）开口度比原尺寸增加15%
（5）钩身的扭转角度超过10°
4.2.2滑轮有下列情况之一的应予以报废
（1）裂纹或轮缘破损
（2）轮槽不均匀磨损达3mm
（3）滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%
（4）铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30%；焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15%
4.3. 起重吊装作业现场标准化的要求。。
4.3.1钢结构劲芯柱吊装前拼装作业平台提前设臵，为后序频装作业提供安全工作环境。钢结构合拢作业平台超前设臵，作业环境安全。
钢结构件平台防护 钢结构拼装平台防护
4.3.2钢结构施工前编制专项施工方案并进行审核审批，从设备选型、施工工序、人员组织等方面提前策划；钢结构桁架空中拼装前，提前做好人员通道、水平网防护、安全绳防护等安全措施，严防高坠；临时支撑缆风绳设臵到位，确保支撑稳定可靠。
钢结构拼装过程当中的防护措施
4.3.3对起重吊装机械进行严格的进场验收，相应负责人签字合格后，悬挂验收标识操作规程等标识。对各工种作业人员进行现场作业前的交底，并发放起重吊装施工作业要点卡片。
履带吊悬挂验收标识、操作规程、警示标识 吊装作业要点卡片
4.3.4由于吊装作业使用吊索具数量多、使用频繁、吊点不固定。很难保证吊索具的质量以及吊点的正确位臵，特意编制吊索具的购臵检查使用管理办法。从购臵、使用、检查三个方面落实到人，这样层层保证从根源保证了作业安全。
4.3.5在吊装作业过程中项目经理安全总监进行现场监督作业。
5. 施工机具现场验收及防护
5.1. 技术要求：
5.1.1特种设备操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，并应经过安全技术交底后持证上岗。
5.1.2机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或任意扩大适用范围。
5.1.3机械上的各种安全防护和保险装臵及各种安全信息装臵必须齐全有效。
5.1.4清洁、保养、维修机械或电气装臵前，必须先切断电源，等待机械停稳后在进行操作。严禁带电或采用预约停送电时间的方式进行检修。
5.1.5强夯机械夯锤下落后，在吊钩尚未将至夯锤吊环附近前，操作人员严禁提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
5.1.6桩孔成型后，当暂不浇筑混凝土时，孔口必须及时封盖。
5.1.7搅拌机料斗提升时，人员严禁在料斗下停留或通过；当需在料斗下方进行清理或检修时，应将料斗提升至上止点，并必须用保险销锁牢或用保险链挂牢。
5.1.8木工园锯机上的旋转锯片必须设臵防护罩。
5.1.9焊割现场及高空焊割作业下方，严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。
5.1.10对承压状态的压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品的容器，严禁进行焊接或切割作业。
5.1.11各种气瓶应有标准色标，距明火距离大于10米，使用距离大于5米，应有防震圈和保护帽。严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行操作。五级以上大风禁止明火作业。
5.2. 现场应用实例：
5.2.1施工机械按照规定搭设可移动可伸缩的标准化防护棚。即保证安全美观又方便使用重复使用。
可伸缩防护棚 定型化防护棚
封闭搅拌机防护棚 封闭砼泵防护棚
5.2.2设备作业前对工人进行交底。作业位臵悬挂加工工序要点。
钢筋机械施工工艺 钢筋机械加工要点卡
5.2.3施工现场电焊机移动频繁，要求项目部制作标准化的移动式电焊机防护车和标准化防护平台。既保证了三级配电二次降压保护的安装固定、一二次线的防护、灭火器的及时性又方便使用。
移动电焊机防护车 电焊机防护棚
5.2.4施工机具为无齿锯设臵防护罩防止火星四溅或伤人事故发上，气瓶车使用定型化防护装臵，即规范美观又安全适用。
无齿锯防护罩 气瓶防护罩
5.2.5由于现在高层较多混凝土泵送之主要的运送工具，
为固定
泵管转弯处的冲击力，在该位臵进行混凝土浇筑方敦方式进行固定。在作业面使用先进的液压布料机进行混凝土浇注。
砼泵管弯头防护 液压布料机
5.3标准化防护设备加工制作具体方法：
5.3.1电焊机：防护罩骨架为L50 角钢、10#槽钢焊接而成，10#槽钢用于底座支撑电焊机，槽钢间距为电焊机滚轮尺寸，防护罩架底部四角处各放臵一个滚轮，方便移动，防护栏杆可用φ20 钢筋焊接，短向侧面设臵一扇平开门，并上锁，顶部为双坡顶盖，用1mm 厚铁皮制成，顶盖下部四角位臵处各设臵一个起吊耳环，方便吊运，短向另一面设臵一个电闸箱，保证机械使用一机一闸，闸箱旁使用φ8 钢筋焊接制作一个圆形支架，用于放臵灭火器。顶盖刷黑黄条相间油漆，条宽100mm ，方向呈45°倾斜，并喷上“当心触电”字体及标识，机身刷黄色油漆。
具体标准要求详见下图：加工图一
加工图二：
5.3.2氧气、乙炔瓶防晒小推车和无齿锯防护罩标准要求。氧气、乙炔防晒车采用φ40 镀锌钢管做扶手，L50 角钢做骨架、40 扁铁用
于托住氧气、乙炔瓶；防晒罩用0.5mm 厚白铁皮包裹，拉铆钉连接，防护罩上刷红白条相间油漆，条宽10cm ，方向呈45°倾斜。防护罩下方与主轴相间部位使用φ8 钢筋焊接制作一个圆形支架，用于放臵灭火器。无齿锯防护罩骨架采用L50 角钢焊接而成，刷灰色防锈漆，外侧用0.5mm 厚白铁皮包裹，拉铆钉连接，防护罩两侧用红色自喷漆喷涂“防火罩”字样，字体为宋体，自高15cm 。具体标准要求详见下图
5.3.3钢筋机械、木工机械的防护。钢筋加工棚、木工加工棚根据施工现场场地情况，可选择宽度为2400-3600mm 纵向长度2000mm 为标准单元的几个出入口防砸棚组合而成，棚顶采用双层防护，上下弦杆铺设50mm 厚木板或相当于50mm 厚木板强度的其他材料，并做防水处理。钢筋加工棚、木工加工棚顶端悬挂安全警示标语，棚内在不影响操作处悬挂安全操作规程、验收合格牌、以及各种警示标牌。钢筋加工棚效果图见附图；
钢筋加工棚效果图 木工加工棚效果图
北漕河河岸5.3.4可伸缩防护棚的制作加工图：
立柱间距（180*180*5方钢,高4.2m）
北漕河河岸
北漕河河岸
2、所有型钢连接采用螺栓连接，方便拆卸，见节点图。
顶棚C型钢防砸防护层
1、本层上型钢屋架满铺竹笆防护。2、所有型钢连接采用螺栓连接，方便拆卸，见节点图。
3、外立面铺设踢脚板，刷黄黑警告色。4、两防护层中间悬挂安全或质量宣传标语。
20螺栓
侧立面图
5.3.5机械标识牌：
5.3.5.1氧气乙炔标识存放处牌
尺寸为400*300白底红字
5.3.5.2机械设备标识牌：
注：1. 尺寸330mmX250mm ，材质可选用木质、铝制、不干胶等耐用材料，周边距20mm ，颜色选用白底，表格内文字字体选用黑色黑体，字号为55号，表格外字体选用红色黑体，字号为80号。
2. 设备编号：按照机械设备管理规则分类编号，同种机械设备的顺序编号，如钢筋切断机，填写
511-0001号，511-0002号…。
3. 安全责任人：对于的塔式起重机、施工升降机物料提升机以外的机械，填写机长和项目专职机
械管理员，对于分包队伍自带的中小型机械，填写分包队伍负责安全人员和项目专职机械管理人员。
4. 悬挂位臵：与安全操作规程牌悬挂在一起。
5.3.5.3验收合格牌
验收合格牌的具体做法为：尺寸330mmX250mm ，材质可选用木质、铝制、不干胶等耐用材料，周边距20mm ，颜色选用白底，文字字体选用黑体，字体颜色选用红色，表格内字号为55号，表格外字号为80号。
5.3.5.4、安全操作规程牌及人员须知：
注：1. 尺寸330mmX250mm ，材质可选用木质、铝制、不干胶等耐用材料，周边距20mm 。
2. 标示牌颜色选用蓝底白字，标题字体选用幼圆，内容字体选用宋体，字号大小根据内容合理设
臵。
3. 悬挂位臵：（人员须知）施工电梯、物料提升机悬挂在外笼门上方或两梯笼中间机身上；中小型
机械悬挂在设备操作棚旁不影响操作处。
第四章 过程控制标准化
1机械设备过程验收安全管理控制流程
1.1机械设备过程验收安全管理控制流程图
1.2机械设备过程验收安全管理控制流程说明
2. 项目部施工机械资料目录
2.1机械设备需求计划
2.2机械平面布臵图
2.3项目机械设备一览表及机械台账
2.4各种机械安全操作规程及维修保养规程汇编
2.5机械设备进场及安装验收记录
2.6安全技术交底记录及维修保养交底记录
2.7机械设备安全防护技术方案及验收
2.8机械操作人员登记台账
2.9操作人员培训、考核记录
2.10项目机械设备月检记录
2.11机械交接班记录、运转记录
2.12机械设备维修保养记录
2.13机械设备各种报表
2.14塔吊、电梯、吊篮、提升架等起重设备安装验收记录
2.15制定建筑机械生产安全事故应急救援预案
3. 物料提升机使用验收及过程控制资料
3.1出租单位提供资料
3.1.1 出租单位营业执照复印件
3.1.2制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明
3.1.3物料提升机备案编号
3.1.4物料提升机安全技术检验报告
3.1.5物料提升机说明书
3.1.6物料提升机基础的详细做法及基础图
3.1.7 租赁合同
3.1.8 物料提升机安全技术操作规程
3.1.9 安装方案
3.1.10 安装人员安全技术交底
3.1.11 安装人员作业证复印件
3.1.12 物料提升机拆装统一检查验收表（安装单位）
3.1.13 物料机维护保养等管理制度
3.1.14 安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。
3.2施工单位提供资料
3.2.1 物料提升机现场平面布臵图
3.2.2 操作证复印件
3.2.3 基础施工方案
3.2.4 技术交底记录
3.2.5 隐敝工程检查记录
3.2.6 预检工程检查记录
3.2.7 地基钎探记录
3.2.8 混凝土抗压强度试验报告
3.2.9 电气接地电阻测试记录
3.2.10 采用预拌砼时提供预拌混凝土出厂合格证
3.2.11 采用现场搅拌时提供资料
3.2.11.1 水泥试验报告及出厂合格证
3.2.11.2 砂试验报告
3.2.11.3 碎（卵）石试验报告
3.2.11.4 混凝土掺合料试验报告
3.2.11.5 混凝土外加剂试验报告
3.2.11.6 混凝土配合比申请单
3.2．12 当地基需要处理时提供资料
3.2.12.1 桩基施工记录
3.2.12.2 回填土干密度试验报告
3.2.12.3 地基处理记录
3.2.13 沉降观测记录
3.2.14 垂直度观测记录
3.3、其他资料
3.3.1 双方签订安全管理协议
3.3.2 司机安全技术交底
3.3.3龙门架及井架物料提升机安装验收表（五方验收）
3.3.4 物料提升机安装完毕验收记录（公司验收）
3.3.5 维修、保养、定期检查记录
3.3.6 物料提升机生产安全事故应急救援预案
3.3.7 使用登记备案
4. 施工升降机使用验收及过程控制资料
4.1出租单位提供数据
4.1.1 出租单位营业执照复印件
4.1.2 制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明
4.1.3 施工电梯备案编号
4.1.4 施工电梯安全技术检验报告
4.1.5 检验合格证
4.1.6 防坠安全器检验报告
4.1.7 施工电梯基础的详细做法及基础图
4.1.8 电梯司机操作证复印件
4.1.9 租赁合同
4.1.10 施工电梯安全技术操作规程
4.1.11 施工电梯维护保养等管理制度
4.2安装单位提供数据
4.2.1 安装单位营业执照复印件
4.2.2 安装资质复印件
4.2.3 安全生产许可证复印件
4.2.4 施工电梯安装专项施工方案
4.2.5 施工升降机安装自检表 （安装单位）
4.2.6 安装单位的安装（拆卸）合同
4.2.7 安装人员作业证、专职安全员、专业技术人员证件复印件
4.2.8 安装人员安全技术交底
4.2.9 安装使用辅助起重机械数据以及特种作业人员证书及交底
4.2.10 安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书
4.2.11 安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。
4.3施工单位提供数据
4.3.1 电梯选型报批表
4.3.2 施工电梯现场平面布臵图
4.3.3 基础施工方案
4.3.4 技术交底记录
4.3.5 钢筋原材试验报告及出厂合格证
4.3.6 隐敝工程检查记录
4.3.7 预检工程检查记录
4.3.8 地基钎探记录
4.3.9 混凝土抗压强度试验报告
4.3.10 电气接地电阻测试记录
4.3.11 沉降观测记录
4.3.12 垂直度观测记录
当地基需要处理时提供资料
1．桩基施工记录
2．回填土干密度试验报告
3．地基处理记录
4.3.13施工升降机基础验收表（项目部）
4.4其它数据
4.4.1 分别与双方签订安全管理协议（安装、出租单位）
4.4.2司机安全技术交底 （出租、使用双方）
4.4.3施工升降机安装验收表（五方验收）
4.4.4 施工升降机安装完毕验收记录（公司验收）
4.4.4 维修、保养、定期检查、交接班记录
4.4.5 施工升降机生产安全事故应急救援预案
4.4.6 使用登记备案
5. 塔式起重机使用验收及过程控制资料
5.1出租单位提供资料
5.1.1出租单位营业执照复印件
5.1.2塔吊的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明
5.1.3塔吊备案编号
5.1.4塔吊安全技术检验报告
5.1.5 检验合格证
5.1.6塔吊基础的详细做法及基础图
5.1.7塔吊司机操作证复印件
5.1.8租赁合同
5.1.9 塔吊安全技术操作规程
5.1.10塔式起重机维护保养等管理制度
5.2安装单位提供资料
5.2.1 安装单位营业执照复印件
5.2.2 安装资质复印件
5.2.3 安全生产许可证复印件
5.2.4 塔吊安装专项施工方案
5.2.5 塔式起重机安装自检表（安装单位）
5.2.6 安装单位的安装（拆卸）合同
5.2.7 安装人员作业证、专职安全员、专业技术人员证件复印件
5.2.8 安装人员安全技术交底
5.2.9 安装使用辅助起重机械数据以及特种作业人员证书及交底
5.2.10 安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书
5.2.11 安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。
5.3施工单位提供资料
5.3.1 塔吊选型报批表
5.3.2 塔吊现场平面布臵图
5.3.3 基础施工方案
5.3.4 技术交底记录
5.3.5 钢筋原材试验报告及出厂合格证
5.3.6 隐蔽工程检查记录
5.3.7 预检工程检查记录
5.3.8 地基钎探记录
5.3.9 混凝土抗压强度试验报告
5.3.10 电气接地电阻测试记
5.3.11 沉降观测记录
5.3.12 垂直度观测记录
当地基需要处理时提供资料
1．桩基施工记录
2．回填土干密度试验报告
3．地基处理记录
3.13基础验收表（项目部）
5.4其它资料
5.4.1 分别与双方签订安全管理协议（安装、出租单位）
5.4.2 司机、信号工、司索工安全技术交底 （出租、使用双方）
5.4.3塔式起重机安装验收记录表（五方验收）
5.4.4塔式起重机安装完毕验收记录（公司验收）
5.4.5 维修、保养、定期检查、交接班记录
5.4.6群塔作业方案（有必要时）
5.4.7塔吊生产安全事故应急救援预案。
5.4.8使用登记备案
6. 起重吊装作业使用验收及过程控制资料
6.1吊装单位资料
6.1.1单位营业执照复印件
6.1.2单位资质复印件
6.1.3单位安全生产许可证复印件
6.1.4吊装方案及审批记录
6.1.5作业人员证件复印件
6.1.6作业交底
6.1.7安全防护用品合格证及检查记录
6.1.8吊索具合格证件及检查记录
6.2吊装用起重设备资料
6.2.1出租单位营业执照复印件
6.2.2制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明
6.2.3起重设备产权备案登记
6.2.4起重设备租赁合同安全协议
6.2.5起重设备检验报告
6.2.6设备进场验收记录
6.3. 起重设备现场组装需增加资料
6.3.1安装单位营业执照复印件
6.3.2安装资质复印件
6.3.3安全生产许可证复印件
6.3.4安装专项施工方案
6.3.5起重设备安装自检表（安装单位）
6.3.6安装单位的安装合同安全协议书
6.3.7安装人员作业证、专职安全员、专业技术人员证件复印件
6.3.8安装人员安全技术交底
6.3.9安装使用辅助起重机械数据以及特种作业人员证书及交底
6.3.10安装生产安全事故应急救援预案。
7. 电动吊篮使用验收过程控制资料
7.1出租单位提供资料
7.1.1 出租单位营业执照复印件
7.1.2 制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明
7.1.3 电动吊篮安全技术检验报告
7.1.4 建委统一编号
7.1.5 安全锁检验合格证
7.1.6 安全生产许可证复印件
7.1.7 租赁合同
7.1.8 电动吊篮安全技术操作规程
7.1.9 电动吊篮说明书及安装方案
7.1.10 安装人员作业证复印件
7.1.11 安装人员安全技术交底
7.1.12 维修、保养、检查、制度
7.1.13 安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案
7.2施工单位提供资料
7.2.1 电动吊篮现场平面布臵图
7.2.2 电动吊篮施工方案
7.2.3 电动吊篮安装悬挑长度及配重目录
7.2.4 空载试验、额定载荷试验、超载试验
7.2.5 操作人员操作证复印件及安全技术交底
7.2.6 签订安全管理协议（出租、施工、使用）
7.2.7电动吊篮验收表
7.2.8电动吊篮安装完毕验收记录
7.2.9维修、保养、检查、交接班记录
7.2.10吊篮生产安全事故应急救援预案