电冰箱制冷原理及常见故障维修
第一部分 家用电冰箱基础知识
一． 一电冰箱的发展简介
1918年美国的凯尔维内特推出第一台压缩式制冷的家用电冰箱，1927年美国通用电器公司（G.M）生产世界上第一台封闭式压缩机的家用电冰箱，1930年氟里昂制冷工质的出现和氟里昂制冷机的使用使冰箱技术开始有了突破性的进展。
二次世界大战后，电冰箱工业随世界经济的发展而迅速发展起来，形成一批世界知名的电冰箱生产企业，如：美国的惠而浦、通用电器、瑞典的伊莱克斯、德国的西门子等。
中国的冰箱工业起步较晚，50年代开始生产冰箱。70年代末，冰箱工业进入快速发展时机，经过优胜劣汰，海尔、容声、新飞等成为中国冰箱工业的领头羊。进入90年代末，随着一些强势家电企业如：康佳、TCL、荣事达等介入冰箱行业，冰箱行业将得到更快的发展。
二．电冰箱的分类
1． 电冰箱按用途可分为：
a．冷藏箱（用汉语拼音字母C表示）
b．冷藏冷冻箱（用汉语拼音字母CD表示）
c．冷冻箱（用汉语拼音字母D表示）
2电冰箱按冷却方式可分为：直冷式、间冷式、间直冷混合式
（1） 直冷式
采用空气自然对流的降温方式。冷空气比重大，向下流动；热空气比重小，向上流动。在自然对流过程中，水分会在蒸发器周围冻结成霜。在冷藏室，压缩机停机后温度会上升到4℃左右，冷藏室的霜会自动溶解。在冷冻室，冰箱一直处于-18℃以下，而冰箱没有除霜装置，所以冷冻室的霜不会自动化掉。因此直冷式电冰箱又称有霜电冰箱。
直冷电冰箱优点：
a.结构简单、制造方便、价格便宜；b.耗电少；c.保湿；d.噪音小。缺点：a.冷冻室有霜；b.温度均匀性不好。
（2） 间冷式电冰箱
采用小风扇强制空气对流来达到制冷的目的。
在强制对流的过程中，水分同样会在蒸发器周围冻结成霜。但蒸发器在一个特定区域内，冷冻室内并没有霜，且冰箱有自动除霜装置，因此间冷式冰箱又称无霜冰箱。
间冷式电冰箱的优点：a.无霜；b.温度均匀性好。缺点：a.结构复杂；b.耗电量大；c.风干；d.噪音大
（3） 间直冷混合式电冰箱
这种电冰箱冷冻室采用间冷式，冷藏室采用直冷式。
3按构造形式分类
（1）单门冷藏冰箱
该冰箱只设一扇门，以冷藏保鲜为主。箱内蒸发器围成简易冷冻室，容积较小，制冷温度在-12℃以下，属二星级冰箱。
目前康佳单门冰箱有：BC-100 BC-120 BC-131三种型号。
（2）双门冷藏冷冻冰箱
该冰箱有两个可开启的箱门与单门冰箱相比，冷冻室面积较大，温度较低，一般在-18℃以下，冷冻食品的储藏期长，属三星级冰箱。目前康佳双门冰箱有：“心语天使”，“精明天使”，“虹天使”，“豪华银天使”等几大系列，均属四星级产品。
三、分类
1、 电冰箱按外形（即其所含箱门的多少）可分为单门电冰箱及双门、三门、四门
等多门电冰箱，多门电冰箱中又增设有对开门式、抽屉式等结构。
2、 电冰箱按用途可分为：
1） 冷藏箱（以汉语拼音字母C表示）
2） 冷藏冷冻箱（以汉语拼音字母CD表示）
3） 冷冻箱（以汉语拼音字母D表示）
3、 电冰箱按使用时的气候环境可分为：
1） 亚温带型（以SN表示），气候环境温度为：10---32℃；
2） 温带型（以N表示），气候环境温度为：16---32℃；
3） 亚热带型（以ST表示），气候环境温度为：18---38℃；
4） 热带型（以T表示），气候环境温度为：18---43℃；
4、 电冰箱按冷却方式可分为：
1） 直冷式（即冷气自然对流式）电冰箱 ；
2） 间冷式（即冷气强制对流式）电冰箱，又称为风冷电冰箱、无霜电冰箱；
3） 风直冷电冰箱，即包括直冷、风冷两种制冷方式。
四、型号命名
产品型号及含义如下： - 改进设计序号，用汉语拼音顺序表示（A、B、C……）
型式，无霜冰箱（W）
规格代号（有效容积L以阿拉伯数字表示）
用途分类代号：冷藏箱（C）、冷藏冷冻箱（CD）、冷冻箱 （D）
产品代号：家用电冰箱（B）
例如：BCD-191WA：表示第一次改进设计的191L的风冷式冷藏冷冻箱。
五、电冰箱各储藏室分类
1、 冷藏室：用以储藏不需冻结食品的间室，其温度应保持在0℃以上。该室也可
分为一些小间室；
2、 冷却室：用于储藏某些特殊食品的间室，其温度稍高于冷藏室；
3、 低温室：其中包括制冰室、冷冻食品储藏室。
1）制冰室：专门用于冻结和储藏冰块的间室。
2）冷冻食品储藏室：用于储藏冻结食品的间室，按其储藏温度可分为：
a、“一星”级室，其温度不高于-6℃；
b、“二星”级室，其温度不高于-12℃；
c、“二星”级部分，其温度不高于-12℃；
d、“三星”级室，其温度不高于-18℃；
e、“四星”级室，其温度不高于-18℃，并且具有速冻功能。
注：1）“二星”级部分，“三星”级室内的一部分，不是独立的（即有局部
间隔，但没有自己单独使用的门或盖）。
2）冷藏箱可以有一个或多个低温室，也可以没有。
4、 食品冷冻室：在24h以内，至少能将4.5kg的试验包/100L有效容积（有效容
积45L以下的不少于2kg）从25℃冷冻至-18℃（对于SN、N、ST型电冰箱）
或从32℃冷冻至-18℃（对于T型电冰箱）的一个间室。同时，它也适应于在
“三星”级储藏条件下（不高于-18℃）储藏冷冻食品。
5、 冰温室：用以专门储藏易腐败食品的间室，其室内温度能够保持在-2—+3℃之
间，其容积至少能容纳2个“M”包。
注：“M”包尺寸规格(mm)为50x100x100
六、电冰箱工作原理
1、 直冷式电冰箱：
2、 直冷双系统电冰箱：
3、 直冷多系统电冰箱：
4、 风冷式电冰箱：
5、 风直冷式双系统电冰箱：
七、电冰箱的主要性能指标（国标）
1、 储藏温度：(℃)
冷藏室储藏温度要求：0≤t1.t2.t3≤10
tmmax≤5
冷冻室及“三星”、 “四星”级室储藏温度要求：tmax≤-18
“二星”级室和“二星”级部分储藏温度要求：tmax≤-12
“一星”级室储藏温度要求：tmax≤-6
冷却室储藏温度要求：8≤tcm≤14
冰温室储藏温度要求：-2≤tccmin ，tccmax≤+3
注：1）“t1.t2.t3”表示间室内任意一点的温度；
2）“tmmax”表示间室内的平均最高温度；
3）“tcm”表示间室内的平均温度；
4）“tmax”表示间室内任意一点的最高温度；
5）“tccmin、tccmax”表示室内任意一点的瞬时最低温度和瞬时最高温度；
6）冰温室的下限温度可以不低于-4℃；
7）“四星”级室要求另设有速冻功能：
8）以上要求适用于各种气候类型（SN、 N、 ST、 T）。
2、 耗电量：在25℃（对于SN、N、ST型电冰箱）或32℃（对于T型电冰箱）
的环境温度下，相关条件及测试要求符合国家标准时，冰箱稳定运行24h 的能耗总量。
3、 冷冻能力：冷冻能力最低限制为4.5kg/100L,有效容积在45L以下的电冰箱的
冷冻能力最低限制不得小于2kg。
4、 负载温升时间：即在冰箱断电后，冰箱冷冻室内最热一点达到-18℃的时间
和室内任何一点首先回升到-9℃时的时间差。
国标规定：直冷冰箱冷冻室负载温度回升时间不少于350min；
风冷冰箱冷冻室负载温度回升时间不少于300min。
5、 噪音：冰箱运行时不应有明显噪声，国标规定的冰箱噪声大小为：
250L以下（含250L）的冰箱噪声不应大于 42dB(A)；
250L以上的冰箱噪声不应大于45dB(A)。
第二部分 家用电冰箱常见故障的判定
1、冰箱不工作/不启动开机。
原因排查：1）电源是否接通；
2）电源电压是否过低；
3）温控器是否在强制停机“0”挡位；
4）环境温度是否过低（若环温低于16℃，则看冰箱温度补偿
开关是否打开；加热补偿装置是否能正常工作）；
5）电路是否处于通路状态（各插接头是否插牢，各电器元件
是
否正常）；
6）压缩机是否故障；
7）是否制冷管路冰堵或脏堵（断电停机10分钟后，再给冰箱
上电看其压缩机是否运转）。
2、制冷效果差。
原因排查：1）冰箱附近是否有热源或受阳光直射；
2）冰箱周围有无散热空间；
3）温控挡位是否合适；
4）食品是否放置过多过于拥挤；
5）有否放入过多热的食品；
6）箱门的开关是否过于频繁；
7）箱门是否关严关好；
8）门封条是否有损伤或变形；
9）环境温度是否过低（若环温低于16℃，则看冰箱温度补偿
开关是否打开；加热补偿装置是否能正常工作）；
10）制冷剂是否有泄漏。
3、不停机或运转率过大。
原因排查：1）冰箱附近是否有热源或受阳光直射；
2）冰箱周围有无散热空间；
3）温控挡位是否合适；
4）温度补偿开关是否关闭；
5）食品是否放置过多过于拥挤；
6）有否放入过多热的食品；
7）箱门的开关是否过于频繁；
8）箱门是否关严关好；
9）门封条是否有损伤或变形；
10）相关电气开关件是否失灵（如温控器常导通等）；
11）制冷剂是否有泄漏。
4、冷藏室食品结冰。
原因排查：1）温控挡位是否合适；
2）是否有含水量较多的食物太靠近冰箱后壁；
3）环境温度是否过低；
4）相关电气开关件是否失灵（如温控器常导通等）导致冰箱
不
停机；
5、异常噪音。
原因排查：1）冰箱是否放置平稳；
2）冰箱是否碰到其它物体；
3）冰箱内附件是否放置于正常位置；
4）压缩机上的接水盘是否脱落；
5）压缩机仓内制冷管路是否有互碰；
6）冰箱内有流水声：制冷剂在管路内流动时产生的正常声音，
冰箱开机过程中或停机时都会产生这种声音；另外化霜水也会
产生此种声音；
7）箱内有清脆破裂声：箱体或箱内附件在收缩或膨胀时会发
出
此种声音；
8）压缩机运转声：压缩机内电机运转的声音，在夜深人静时
或
开停机时显得稍大一些，属正常现象；另外若冰箱放置不平也
会引起压缩机运转噪音过大。
6、冰箱内有异味。
原因排查：1）有气味食品的封存是否严密；
2）冰箱内是否有储放太久或变质的食物；
3）冰箱内部是否需要清洁。
7、冰箱箱体前沿或中梁发热。
原因排查：冰箱防凝露管放置在此位置，会引起上述现象。
8、冰箱箱体两侧帮或后背发热。
原因排查：冰箱冷凝管放置在此位置，会引起上述现象。
9、箱体表面有凝露。
原因排查：是否空气湿度过大。
第三部分 其他
（一）温控器性能检测方法及判断依据：
一、端子间耐压检查
1、 将调节轮旋至强制OFF 点或W 点位置, 使Ｃ、Ｌ端子断开(否则用手挑动承压板使其断开) 如果有三个端子的产品将调节轮旋至强制OFF 点,使Ｈ、Ｌ端子断开。
2、 将温控器Ｃ、Ｌ（即3、4端子）端子插入耐压检查仪插座。三个端子产品将温控器Ｈ、Ｌ端子（即4、6端子）插入耐压检查仪插座。
3、 按下耐压机开关对端子间加压800V/1s。 相对湿度: 65±20％ 泄漏电流: 0.5mA
4、 不使耐压机产生报警声的该产品为合格品, 使耐压机产生报警声的为不合格品, 不合格品挑出，用700V/5s再检一次，合格者流入下工序，否则返修。
二、端子与外壳间耐压检查
1、设定耐压机的技术参数: 两极电压: 2400Ｖ～2600Ｖ 泄漏电流: 0.5mA 时 间: 2s
2、将耐压机的接地极夹住一只产品的毛细管或夹住金属底盘。
3、将耐压机的高压极依次与每个产品的接线端子接触, 没有听见机器报警声的该产品为合
格品,听到报警的,该产品为不合格品,挑出另行处理。
4、(1)双端子产品如开关接通状态,则可只测L端子。(2)三端子产品如开关都处于接通状态,
则可只测L端子;如有一端子不通,则要测L和H端子
绝缘电阻检查
1、 调零
2、 取温控器放置工作台面，使端子方向向上，各产品毛细管叠放。
3、 将兆欧表的一极夹住其中一只产品的毛细管。
4、 将兆欧表的另一极分别接触开关盒各端子（如各端子互相接通可只接触L端子；否则，
须接触L、H端子），读兆欧表显示读数，将电阻＜1000MΩ的不良品拣出。
环境温度要求：25±10℃ 相对湿度要求：65±20%
接触电阻检查
1、 旋转调节轮位置，以保证使C、L端子接通
2、 将C、L端子插入插座，检查C、L端子接触电阻；（“限内”灯亮有响声表示合格，“超
限”灯亮无声表示不合格）
3、 将调节轮位置置于最高点或挑承压板，使C、H端子接通；（对三个端子的产品）按工
步2方法检查C、H端子接触电阻。（对三个端子的产品）
温度特性检测
1、 将温控器端子插入检测台插座上。将检测台测试开关打到自动挡。
2、 检测台升、降温度一个循环。
3、 旋动调节轴使调节轮对应考核点。
4、 重新升、降温度，温度特性在误差范围的为合格，在误差范围外的为不合格品，将不合
格品挑出返工。
5、 旋动调节轴重新对点检测另一个考核点。如有三个考核点需检测三次。
泄漏电流检查
1、 旋转调节轮位置，以保证使C、L端子接通
2、 将温控器的端子与支架之间施以50HZ交流电压的最高额定值，其泄漏电流应不大于
0.25mA，小于等于0.25mA的合格，大于0.25mA的合格，将不合格的挑出重新处理。
（二） 海信多温区及变频冰箱电控培训
一、 海信多温区冰箱分类及相关产品
名词解释：
1、 变温：设定-3~-10 2、 冰温：0℃
3、 定速：工频压机，~220V，50Hz，约3000RPM
4、 变频：压机转速可调，1800RPM~4200RPM。调速必须
通过专用变频板。根据系统匹配，在不同的条件下运行在不同的转速下。
二、 三温区电控系统
主要部件： 1、 电磁阀
两位两通双稳态电磁阀。有两个状态，通~220V几个正半周
电磁阀可固定到一种状态，同样，通~220V几个负半周可固定到另一状态。从一种状态转换到另一种状态有明显的响声。去掉控制信号，状态固定。
2、 传感器
冷藏、变温、冷冻、环温 3、 主控板 4、 显示板 5、 变频板 6、 压机
7、 门开关及照明灯
主要功能：
1、 智能：冰箱设定温度自动控制 2、 速冻：冷冻长时间工作 3、 温度控制：根据温度设定值 4、 压机速度控制：PWM控制 5、 记忆 6、 开门报警 7、 5分钟压机保护
8、 4小时压机连续运转保护30分 9、 故障报警
控制流程：
传感器温度检测——主控板根据温度及状态计算——电磁阀状态转换——发相应转速信号到变频板——变频板根据转速信号控制压机转速
四温区电控系统
主要部件： 1、 电磁阀
两位三通双稳态电磁阀。有两个状态，通~220V几个正半周电磁阀可固定到一种状态，同样，通~220V几个负半周可固定到另一状态。从一种状态转换到另一种状态有明显的响声。去掉控制信号，状态固定。 2、 传感器
冷藏、变温、冰温、冷冻、环温 3、 主控板
4、 显示板 5、 压机
6、 门开关及照明灯 7、 风机 8、 加热丝 主要功能：
1、智能：冰箱设定温度自动控制 2、速冻：冷冻长时间工作 3、温度控制：根据温度设定值 4、记忆
BCD-215e/BCD-217De/BCD-237De冰箱电控部分常见故障
注：在查看故障时，要首先查看相应线束插接是否牢靠，所用电源是否正确。
续：
BCD-238BP/BCD-218BP冰箱电控部分常见故障
注：在查看故障时，要首先查看相应线束插接是否牢靠，所用电源是否正确。
续：
BCD-252BP/BCD-239BP/BCD-252e/BCD-239e冰箱电控部分常见故障
注：在查看故障时，要首先查看相应线束插接是否牢靠，所用电源是否正确。
续：
风机控制原理为：当风机引线两端得到12V直流电时，风机开始运转。
冰箱中风机运转条件：
1． 冷藏室制冷
2． 冷藏室未关闭制冷，且冷藏室开门
可能出现的问题及查找办法： 风机不运转
检修思路：
a． 检查门开关是否损坏
方法：打开冷藏室门，查看冷藏室照明灯是否点亮，如点亮则说明门开关没有问题；如不点亮，请将门开关撬出，查看门开关线束是否对插好，直接将门开关两根线束短路，查看灯是否点亮，风机是否运转正常。 注意：该型号的冰箱门开关接线为弱电信号，可以直接短路，其它型号冰箱可能为强电，请不要用手将其直接短路。 b． 检查门开关引线是否断路
方法：拆开后背板上主控板盒罩，拔出XP101上的排插，将其用两线短路好后，用万用表检测门开关两端线束，看是否为通路。 c． 检查单片机控制风机信号输出是否正确
方法：冷藏室开门后，用表检测单片机控制风机信号的对应管脚是否为高电平，如是，则进一步检测三极管检测是否三极管坏。 d． 检测风机部分
方法：给风机两端直接接12V直流电，查看风机是否运转，如不运转，拆开风机罩，检
测风机两端是否为12V，由此判断风机连接线是否存在错接、断路等现象。如果一切正常，则最终判断风机坏，换风机。 备注：
1. 风机连接线对接部分在冰箱的顶部，查看是否对接好需拆开冰箱顶盖。 2. 靠着风机的引线，红色表示正信号，黑色表示负信号。
19．灯泡部分
灯泡工作的原理：冷藏室开门后，单片机门开关检测端检测到开门信号后，单片机28
脚输出高电平，继电器闭合，灯泡两端得到220V交流电，冷藏室内两个灯泡同时点亮。 可能出现的问题及检测办法： a．一个灯泡点亮，另一个灯泡不亮
断电后，请查看不亮的灯泡是否旋紧，用万用表检测灯开关连接线相同颜色线束是否相 通，如相通请更换不亮的灯泡。
b．两个都不点亮
1．请首先检测门开关是否损坏，门开关引线是否存在断路现象。
2．请检测灯开关连接线是否存在断路现象。
20．电磁阀部分
电磁阀工作原理：电磁阀有一个进口管（A），两个出口管（B）、（C），有两个稳定的工
作状态，电磁阀线圈通正脉冲电流后（A）与（B）相通与（C）不通，电磁阀线圈通负
脉冲电流后（A）与（C）相通与（B）不通。
21．压缩机频率控制部分
压缩机的主控板输出不同频率的PWM信号，通过排插XP104对应引脚送入驱动板或驱动盒内。
（三）、制冷系统检修方法典型案例分析
1． 变频冰箱出现不制冷，首先要判别是主控板、电磁阀损坏，还是制冷系统故障，由
于双稳态电磁阀接收的是脉冲信号，可以通过测量其静态电阻的方法简单判断其好坏。
也可以通过使用冰箱的开关室功能键，结合用手触摸转换室毛细管的温差判断，如果无
法判断是控制部分还是电磁阀的故障，可采取替换法，将电磁阀上的电缆扯离原阀，接
到新阀上，通电后用嘴吹电磁阀的进气管，看那个出气管导通，由此判断控制信号是否
正确。
在维修制冷剂泄漏故障时，根据打开工艺管瞬间压机内有无气体来判断。注意：在打开
工艺管前压机不要运行。如果运行需要停机半小时后再打开工艺管，若打开工艺管时有微量气体喷出，可判断漏点在低压部分，若打开工艺管时，外部空气被吸入压机内，则可判断漏点在高压部分。这是因为在整个制冷系统中，低压部分占整个容积的70％左右，高压部分占30％左右，低压部分在运行时，因为压力较低，停机时压力回升，因此在停机时漏气速度快，开机时慢。由于低压部分容积大，从开始漏到发现（漏完了除外），低压部分仍有少量制冷剂存在压力总是高于大气压，因而打开工艺管时有气体喷出。而高压部分是在运行时压力增高，停机时压力降低，所以运行时漏气速度快，停机时慢。随着漏气时间增长，制冷剂越来越少，高压漏气越来越多，低压部分不断向高压部分补充，由于毛细管的阻流作用和高压部分的不断外漏，使低压部分形成负压，所以打开工艺管时会有空气被吸入压机内。
（四）、电子冰箱（TDe系列）控制系统判别办法
1、 剪开电磁阀与各毛细管接口；
2、 剪开压机工艺管，放掉制冷剂；
3、 焊接新的工艺管，并通氮气（氮气压力在0.5-1.2MPa）；
4、 接上电源，等候压机工作；
5、 确认压机工作后，在速冻状态下（即TURBO键变黑），打开冷藏室，变温室控制键调节
为OFF状态，则标有红色标志的电磁阀出口管接通，有氮气吹出；
6、 然后将冷藏室控制键调节为OFF状态，打开变温室，则标有蓝色标志的电磁阀出口管接
通，有氮气吹出；
7、 然后将变温室控制键调节为OFF状态，冷藏室控制键也为OFF状态，则标有黄色标志的
电磁阀出口管接通，有氮气吹出；
8、 5、6、7三项都测完后，记录其状态，如有任何一项无氮气吹出，则对照系统图分析，
首先检查系统有无堵塞（如5、6、7三项验证中，有任何一项电磁阀出口管有氮气吹出，
系统就无堵塞，否则系统很有可能堵塞）
9、 然后更换新的主控板，仍按5、6、7三项检测顺序，如恢复正常，即主控板坏；
10、 如更换主控板后仍就出现问题，则电磁阀坏，更换电磁阀。
TDe系列冰箱系统图
左冷凝器冷藏毛细管
（五）、LED灯简介
光是什么？
光是电磁波，可见光是波长为400-700纳米的电磁波。小于400纳米的电磁波为紫外线，
如X-射线；大于700纳米的电磁波为红外线，如微波、广播无线电波。波长单位为纳米，
相当于十亿分之一米。
LED是什么？
Light（灯） Emitting （发光、发射）Diode（二极管）,即发光二极管，是一种半导
体固体发光器件，它是利用固体半导体芯片作为发光材料，当两端加上正向电压，半导体中
的载流子发生复合引起光子发射而产生光。LED可以直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、
白色的光。
LED为何节能？
高亮度单色光的LED已经在市场上取得了进展。尽管它们与传统的灯泡相比更加昂贵，
但是它们的优点完全可以抵消其较高的价格，即它具有更高的性价比。首先，一个红色LED
发光达到某个亮度时所需消耗的能量是15瓦，而传统的灯泡要达到同等量度则要消耗高达
150瓦的能量；另外据科学家们测定，LED通电发光时，有10%的电能可以转化成光能，而
白炽灯泡的转化效率只有7-8%，由此可见，要达到同等的照明效果，LED灯比白炽灯节能是显而易见的了。
LED为何寿命长？
白炽灯的发光机理是电能将发光钨丝进行加热而发光的，经过相当长时间的加热，钨丝就会老化甚至烧断，至此，白炽灯泡的寿命也就此告终了，而发光二极管的发光机理是由二极管特殊的组成结构决定的，二极管主要由PN结芯片、电极和光学系统组成，当在电极上加上正向偏压之后，使电子和空穴分别注入P区和N区，当非平衡少数载流子和多数载流子复合时，就会以辐射光子的形式将多余的能量转化为光能。其发光过程包括三个部分：正向偏压下的载流子注入、复合辐射和光能传输。由此可见二极管主要是靠载流子的不断移动而发光的，不存在老化和烧断的现象，其特殊的发光机理决定了它的发光寿命长达5-10万个小时。
（六）、一种准确确定电冰箱制冷剂充注量的试验方法
对于家用电冰箱来说，由于一般采用毛细管节流，其制冷剂的充注量很少。如采用ＣＦＣ－１２或ＨＦＣ－１３４ａ作制冷剂，其充注量一般不超过２００ｇ，如采用ＨＣ－６００ａ异丁烷作制冷剂，则充注量更少，仅为８０ｇ以下。因此对制冷剂充注量的精度要求比较高，一般前者误差不得大于５ｇ，后者不得大于２ｇ。
制冷剂充注量偏多，则电冰箱蒸发温度升高，冷凝压力增大，压缩机轴功率增大，运转率提高，甚至可能出现冷凝器积液过多。在压缩机停机后，当高压低于与环境温度对应的饱和压力时，液态制冷剂在干燥过滤器和冷凝器末端蒸发吸热，造成势能损失。若制冷剂充注量偏少，则蒸发器末端过热度升高，结霜不满，从而使蒸发器的产冷量减少，压缩机运转率提高，耗电量增大。当制冷剂充注量少于额定值的８０％时，电冰箱便不能正常工作。
制冷剂充注量初始值的确定
电冰箱制冷剂充注量取决于制冷系统管道内部容积大小即压缩机排气量大小、蒸发器大小、冷凝管长短及储液器大小等。目前尚无一准确计算公式可借鉴，对于ＣＦＣ－１２制冷剂，可采用下述经验公式进行估算。
式中 Ｇ—制冷剂的充注量（ｇ）；Ｖｅ—蒸发器等低压部分内容积之和（ｃｍ３）；Ｖｃ—冷凝管等高压部分内容积之和（ｃｍ）。
将上述算出的Ｇ再加３０ｇ作为试验电冰箱的初始制冷剂充注量。
或者与一台制冷量、有效容积相当的旧型号电冰箱进行比较，在旧型号电冰箱制冷剂充注量的基础上加３０ｇ作为试验电冰箱的初始制冷剂充注量。确定时需要考虑直冷、间冷电冰箱不同，往复式、旋转式压缩机不同，ＣＦＣ－１２、ＨＦＣ－１３４ａ与ＨＣ－６００ａ制冷剂不同等因素具体有所增减，如对ＨＣ－６００ａ系统，以加１０ｇ为宜。
试验原理
本方法基于以下原理：先按上述方法确定试验电冰箱的初始充注量并充注制冷剂，置电冰箱于２５℃环境温度下空箱不停机运行，待电冰箱运行达到平衡状态后，通过阀门每次减３
少５ｇ制冷剂，而每次均要使电冰箱运行２小时以使电冰箱达到平衡状态，然后检测蒸发器入口、中部、出口、冷冻室、冷藏室、吸回管、冷凝器、压缩机表面温度及冰箱整机运行功率等参数，并列表进行比较。试验过程中，会有如图１所示情形出现，即制冷剂量按５ｇ递减时，在蒸发器温度下降一个数值时，吸回管温度同时也上升一个数值。从某个充注量数值开始，会在连续３０ｇ的变动范围内，蒸发器的温度变化很小，而吸回管的温度变化也很小，此时冷冻室和冷藏室温度、压缩机表面温度及电冰箱整机运行功率均在合格范围内。而再减少５ｇ制冷剂，则会出现蒸发器入口、中部和出口三个部位温度明显变化，而且三者从低到高依次排列。那么，该电冰箱的制冷剂充注量就在这３０ｇ内蒸发器温度无明显变化的数值范围内，其最佳充注量数值的确定按下面公式进行计算：
制冷剂最佳充注量＝ＭＡＸ－５ｇ－３ｇ
其中 ＭＡＸ—３０ｇ内蒸发器温度不变的最大充注量；５ｇ—制冷剂充注量的误差；３ｇ—充注制冷剂时的机械误差。
如图１所示的制冷剂最佳充注量为１５５－５－３＝１４６（ｇ）
图1 制冷剂充注量确定试验曲线
试验装置
本试验装置如图２所示，每次放出制冷剂量由所放制冷剂气体排出量筒中水的容积
来确定。如在２５℃环境温度下，放出５ｇ制冷剂ＣＦＣ－１２气体，则由状态方程ＰＶ＝ＭＲＴ／Ｐμ可以求出其所排出水的容积为（5*10，1.013*10）
-35
图2 制冷剂充注量确定试验装置示意图
模拟启动器故障对压缩机运行情况分析
我们知道冰箱的正常启动除了压缩机的正常运转之外，启动器的正常与否都会影响到冰
箱压缩机的正常启动。我们目前使用的启动器是正特性的热敏电阻（简称PTC），常温下其电阻阻值为20Ω左右。此时接入压缩机的辅助支路（辅助线圈，直流电阻20Ω，主线圈24 Ω），随着通电启动，瞬间电流很大，约7A电流，其通过的大电流使PTC急速升温，PTC阻值变大，从而支路断开，主回路电流降至稳态时的电流（一般小于1A电流，不同型号压机电流不太一样）。启动器通电时的电阻特性和电流特性参考图1和图2
图1
用以下框图表达如下：
图2
如果启动器出现故障，那表现出的现象是是如何的？又如何去判断？我们模拟启动器的两种故障状态去分析一下。
1 启动器短路状态（相当于启动器直通）
现象：初始通电时，压缩机可启动，用手摸压缩机可以感觉正常启动的震动。但维持5~10秒的时间后压缩机停机。
原因分析：
压缩机之所以停机是因为过载（热）保护器持续通5~7A的电流，造成过载（热）保护器断开。如果我们监控压机副绕组（启动）线圈的电流，其数值为5~7A电流 。
2启动器断路状态（相当于无启动器）
现象：初始通电时不能启动，好象有堵转的感觉，持续5~10秒时间后，压缩机停机。
原因分析：
压缩机堵转是因为无启动副绕组，如果我们监控电流发现有2~3A的电流，持续10秒后过载保护器发生保护作用
第四章 电冰箱故障现象与产生原因及处理方法
一、电气系统
1、接通电源后，箱内指示灯亮，但压缩机不能启动运转
1）启动继电器不良； 2）压缩机本身有问题； 3）温度控制器异常； 4）碟形过载保护器损坏； 5）制冷运转继电器接点接触不良； 6）温控器
至电机及照明线路之间的线路断线或接插件不良。
2、加电开机后，机内发出“嗡嗡”声，但压缩机不能启动运转
1）启动继电器有问题； 2）过载保护器失效； 3）保护电路不正常； 4） 压缩机抱轴卡缸或冷冻油干涸； 5）压缩机供电电路有故障； 6）压缩 电机存在短路故障。
3、通电源后，压缩机不启动运转
1）加热器短路；2）启动继电器损坏； 3）温度控制器不良； 4）过载保护器不良； 5）压缩机本身有问题； 6）印制板上六脚头的弹簧折断； 9）
电源电路有故障。
4、通电后，压缩机能启动，但不能运转
1）压缩机卡缸； 2）压缩机电机线圈开路； 3）启动继电器不良； 4）电网电压偏低。
5、压缩机运转不停，但不制冷
1）温度熔断器烧坏； 2）毛细管或干燥过滤器脏堵； 3）低压管脏堵； 4）压缩机机内元件不良； 5）系统泄漏； 6）冷冻油质量差
6、压缩机能正常启动运转，但冰箱不制冷
1）干燥过滤器脏堵； 2）风扇电机不良； 3）继电器有问题； 4）定时器损坏； 5）门封条密封不严； 6）制冷系统存在泄漏或堵塞故障。
7、箱内已达到停机温度，但压缩机仍运转不停
1）箱门关闭后照明灯常亮； 2）门封不严； 3）门开关损坏； 4）电磁阀损坏； 5）温度控制器不良； 6）继电器不良； 7）主电路板有故障； 8）
制冷剂充注过量； 9）制冷系统存在泄漏故障。
8、压缩机能正常启动运转，但箱内温度达不到设定值
1）温度保险器熔断； 2）温控器有问题； 3）压缩机效率低； 4）门控 开关及其相关部件不良； 5）门封老化、变形； 6）隔热层老化、受潮； 7）
毛细管过长； 8）制冷剂充注过量； 9）制冷系统存在泄漏或堵塞。
9、压缩机运转时间增长
1）门封条老化、变形； 2）压住门封条的塑料带破裂； 3）门灯常亮； 4）
热保护继电器损坏； 5）温控器有问题； 6）压缩机工作效率低； 7） 冷凝器脏污严重； 8）高压阀座结碳堵塞； 9）毛细管或过滤器堵塞；
12）-制冷剂充注过量； 11）制冷系统存在泄漏故障；
10、冷冻室制冷良好，但冷藏室制冷效果差
1）电磁阀内部元件损坏； 2）电磁阀电源线脱落； 3）温控器不良； 9）
蒸发器泄漏。
11、运转时，机内发出较大的噪声
1）机械室铜管变形、松动或漏水蒸发盘及后盖相碰； 2）压缩机减振缓冲
弹簧或橡胶垫圈老化、变化； 3）压缩机本身噪声大； 4）风机扇叶与
电机托架相碰撞； 5）电磁阀本身不良； 6）压缩机内缺少冷冻油渗漏
太多； 7）蒸发器附近有异物及冰霜； 8）电源电压过高或过低； 9）
PTC启动继电器热敏电阻断路、短路； 10）启动电容或运转电容损坏；
11）管路局部存在堵塞故障。
12、气流声大
毛细管过短或孔径过大
13、启、停失常
1）定时器不良；2）过载保护器损坏；3）温控器有问题；4）启动继电器
不良；5）风扇电机轴及风叶脏污；6）压缩机电机绕组短路；7）冬季
开关或补偿加热器损坏；8）比较器及其相关元器件不良；9）启动信
号检测电路有故障；10）感温管探头未卡于规定位置；11）冷藏室内
胆于冰箱保温层极其外壳之间密封不严。
14、漏电
1）电源插座不良；2)照明灯线路短路；3温控器内部受潮或其周围有污物；
4）压缩机电机的绝缘层破损；5）压缩机电机绕组对地短路。
15、感应漏电
由于压缩机控制电路和箱内照明电路均从箱体外壳和内壁之间穿过，本身
存在着一定的分布电容，加上感应电机，此时若无可靠接地线，就有麻手
的感觉。
16、自动停机
1）、热保护器不良；2）启动继电器损坏；3）压缩机本身有问题；4）电机运行电容失效；5）电源接线断或虚焊；6）电源电压过低；7）制冷剂充注过量；8）
感温管探头未卡于规定位置；9）温度控制器损坏或线路有故障。
17过载保护器频繁动作
1）供电电压过低；2）PTC启动器不良；3）压缩机电机绕组短路；4）压缩机机壳内的防震弹簧脱位或断裂；5）冷凝器积污
18照明灯不亮，但能制冷
1）照明灯开路；2）照明电源线断路；3）灯泡接头与灯座簧片接触不良；4）门灯开头不良；5）线路接错。
19箱体外壳结露
1）门封不良；2）隔热层老化；3）温度控制刻盘调节不当；4）外部环境
温度偏高。
20烧保险
1）过载保护器不良；2）电动机接触不良；3）电动机的启动绕阻、运行绕
阻短路；4）压缩机外壳短路。
二、制冷系统
1制冷系统的正常工作状态
正常情况下，冰箱通电后，冷凝器温度略高于环境温度15℃，手感较热；干燥过滤器手感微热；打开门能听到蒸发器内制冷剂液化的气流声；约30分钟后，冷冻室蒸发器均匀结霜，同时，低压回气管有冰手的感觉
2、判断制冷系统故障部位的基本思路
压缩机工作一段时间后，如果制冷系统堵塞，则制冷剂聚积在冷凝器的下部；如果是泄露故障，则无制冷剂气体；如果故障为压缩机不做功，管路中则有大量气态制冷剂。
3、制冷系统故障判断流程图
运转压缩机器20-30min后剪
断干燥过滤器毛细管
打开左侧毛细管
气焊加热拔下低压吸气管，通入
0．8MPA氮气，打开右侧毛细管 检验压缩机排气
无气 大量液体 大量液体 大量液体 大量气体 泄漏 干燥过滤器 压缩机
堵塞
堵塞 不做工
无制冷剂
大量制冷剂液体
有制冷剂气体
打开干燥过滤 器工艺管
打开干燥过滤器 打开干燥过滤器
工艺管
工艺管
通畅，毛细管正常 不通畅，毛细管堵塞
4、制冷系统故障处理方法
1）制冷剂全部泄露，查找泄露点：在压缩机的工艺管上焊接一根装有真空压力表的三通截止阀的灌气管，然后充入0。6-0。8MPA的高压氮气 （R134系统采用高纯氮气）。观察压力表读数，如压力下降不明显，则需保压24小时观察。证明制冷系统泄露后，还应对高低压两部分分别检漏，以确定最后泄露部分。（甚至分段，分部件打压） 2）脏堵或油堵
在完全堵塞的情况下，当压缩机开始运转时，手摸高压排器管无温升；打开
冷冻室箱门，从蒸发器中也听不到制冷剂气化的气流声。用清洗剂或高压氮气清洗制冷系统管路，或更换毛细管后更换新干燥过滤器，低压端类似于抽空状态。
3）冰堵
电冰箱冰堵是由于制冷系统内水分超标所引起的，表现为结霜，化霜交替出现。用干躁氮气反复吹或充入R12做为吸湿干躁气体使用，方法是抽真空、注入、运行、再抽、再注入、再运行。 4）冷藏室结冰，但开停正常。
A、使用不当，温控旋钮档位太高或打开了低温补偿启动开关。 B、温控器温度控制失灵或不准。 C、蒸发器贴在内胆壁上。
D、排水管堵，排水管与内胆连结部漏水，导致蒸发管与内胆间的发泡层结冰，失去隔热性能。
5）蒸发器不结霜
A毛细管至蒸发器之间堵塞；B系统管道焊接处泄漏；C蒸发器内存 油过多D压缩机效率降低。 6）蒸发器边结霜边化霜
干燥过滤器不良。 7）蒸发器结厚霜
A开门频繁，空气中有水蒸气进入；B箱内存放汤、粥类食物过多；C 门封不严。 8）蒸发器结浮霜
A压缩机工作异常；B制冷剂充入过量；C冷凝效率低。
三、其它故障；
1、噪声：A级标准（≤42DB）以内为正常值。 1）、电冰箱放置不够水平，可调整冰箱前面的两个可调脚。
2）压缩机冷凝器等部件的固定螺钉或螺母松动及接水盘松动等。
3）管路震动，由于管路悬空过长，易出现共震现象，噪音明显增大并呈周 期性起伏，按压各个易振动部位，当按压某一部位时噪声明显减少或消除，即可根据不同情况采用加固、垫稳、隔离等措施，使用减振胶泥、橡胶套等。 4）压缩机吊簧（座簧）脱落、松动、机内部件严重磨损，润滑不良等引起
的刮缸等异常噪音。
5）毛细管出口不畅，由于没有专用毛细管钳，使出口不能为45℃左右角。 6）抽真空不良，产生“呼噜声”，表现为冷凝器温度不均。
7）过多的冷冻油进入蒸发器，能产生“咕咕咕”的吹油泡响声。
8）箱温下降时，发泡层收缩（脱背板或开裂）引起的噪声（尤其初次使用
时）。
2、除味：如使用一段时间后，箱内存有异味，这种异味很难彻底清除掉，但以下方法可有郊降低异味。
1）在温水内放入少量洗涤灵，然后擦试冰箱内部及附近件，再用清水冲洗净。 2）把臭氧发生器插上电源，放入冰箱内部（冷藏室中）10—20分钟后取出，
再把活性炭放入冰箱内，4小时后拿出活性炭。
3）把柠檬切成片状，放入冰箱内5小时左右，取出柠檬。 以上方法同时使用效果更好一些，建议擦试时用医用酒精。
3、胆裂：原因是HIPS板和PS板都存在万分之一左右开裂的现象，加之内应力的作用而产生少量开裂。
1）用丙酮泡制PS碎料，约12小时溶解。 2）将原裂缝内的脏物清理干净，将泡制胶状的PS料均匀在开裂部位，干透后（约10小时）用沙纸（300—400目） 磨平。如有气孔，可用原子灰充填。
3） 白色丙烯酸漆（自喷型）均匀喷射，不要太厚，覆盖住开裂部位即可，同时，注意喷射时的保护。 4 、外观修复技术
a、原子灰、固化剂按100∶2比例，均匀搅拌，迅速涂于冰箱损坏处，侍其固化后，用200~300目砂纸轻轻打磨原子灰涂抹处，要求打平，表面光滑，手摸不能有凹凸感（注：打磨面积要小）。
B、用电吹风烘热涂抹处，烘热后，用半罐自喷漆（整罐自喷漆涂有颗粒状，喷涂不均匀）距离冰箱100mm左右喷涂，边喷边加热，隔两分钟壹次，五六次即可。
C、待漆干后，用上光腊放在2000目砂纸上用毛巾快速打磨上光。
D、数小时，观察涂标处，如该处发亮（与整体有色差）用2000目砂纸带水，轻轻打磨，直到无色差为止。 5、结构间隙的调整：
1）门与门之间、门与顶台之间的间隙，以下门正确位置为基准，调整中铰链左右位置，门与门均匀后，如上门与顶台间隙不均匀，可通过垫片等方法调整顶台左右高度。
2）下门与中框条接触过小，有缝隙，可在下铰链加开口垫，提高下门位置，如过紧加不上，可将中铰链固定孔上下方向铣去一部分之后进行调整。
3）门封条与箱体之间的间隙主要是门封条变形，可用电吹风烤变形凹陷部位，使其恢复原状，消除缝隙。但注意电吹风功率不能太大，热点不能过于集中，吹风口不能离胶条太近，否则损坏胶条。另外在胶条凹陷外下方垫一块薄海绵，也可以消除缝隙。
4）门扣紧，灯开关紧，会产生开关门产生响声；门与箱体过近或门封条过厚，开门会卷翻门封条，以上情况可涂少量凡士林即可。另外，冰箱使用一段时间后，由于门的位置的偏移，会产生明灯，此时可用301胶人为延长灯开关长度，确保关门灯熄。
6、门框条裂的更换（顶台裂）由于塑料件与冷轧板或彩板的收缩比率不同，气温温差的变化产生开裂。此种情况常见于北方库房。卸下门后，拆掉门封条和门衬，打掉开裂的门封条，去掉约5厘米的发泡料，换新框条，用胶带粘牢后，用1：1黑白料发泡即可。
7、夏季门封凝露
冰箱门四周箱内外温差很大，且四周的铁板起冷桥作用，在夏季气温高，温差大的情况下，箱体门封四周容易凝露，尤其在两门体之间的中框条部位，通风不好，中框条温度低，因此更容易出现凝露现象。这种情况正常现象，等高温潮湿天一过，这种现象自动消失。如过于严重可采用以下办法改进,将冷凝线路改动,由先经过冷凝中再通过防露管,改成先经过冷凝器,以此提高防露管温度,减轻凝露现象
8、冰箱开门费力
开门费力故障多在夏季或梅雨季节产生，这是由于箱门与门封接触面存在不规则的小孔隙，湿空气进入孔隙中形成凝露，箱门关上时凝露将孔隙中的空气排出就形成负压，加之门封条的磁力和污染接力，就产生一种混合的吸力，所以开门时就感觉费力。排除的方法是，除用肥皂水定期清洗门封条，保持良好的弹性和光滑外，可擦去凝露，敷上少许滑石粉，即可排除。
9、箱内积水的修复
电冰箱内积水多是冷藏室排水管被异物堵塞所引起。上箱冷冻室堵塞，其积水量需要经常人工排除；下箱冷藏室堵塞，其积水量将通过内胆底层渗出箱外，锈蚀箱板金属，致使箱门无法固定。其排除方法是将被堵的排水管下端口再连接一段软管引出，使用气体反复吹冲，边吹冲、边由进口处倒入一定量饮水，即可快速使异物随流水冲出。
.
10、电脑温度传感器故障:(197E.207E.217E)
在信号传输正常情况下,更换感温头.
●冷藏室温度显示处显示”E1”为冷藏传感器出现故障.此时冰箱进入自动保护模式状态:开机15分钟,停机30分钟的固定循环.如果环境温度≤10°C,在压缩机停机时开补偿加热10分钟,当环境温度升高到14°C时,则加热器关闭.
●冷冻室温度显示处显示”E2”为冷冻传感器故障.此时冰箱进入自动保护模式状态:以冷藏室温度为依据控制压缩机开停.
●冷藏室化霜传感器故障,不改变冰箱运行状况,化霜将以时间为依据进行控制.
●在速冻状态下,如果冷藏室传感器出现故障时,压缩机开20分钟,然后停30分钟;如果冷冻室传感器出现故障时,则不受影响.
●冷冻室温度显示处显示”EE”,为环境温度传感器出现故障.系统默认环境温度在15°C-30°C之间.
四、注意事项:
1.维修R134a冰箱:
所使用的真空泵充液机和快速接头必须是R134a专用的,并保持洁净,无尘无油.冰箱已打开的管口要及时密封,做到焊接迅速且保证良好气密性,维修动作要快,开口时间要短,全部操作不能大于15分钟.对R134a无氟冰箱系统,修理时一旦制冷系统泄漏就要进入空气和水份,这时只有用高纯氮气反复冲洗管路,清除内部的水份和杂质.凡修理系统管道,必须更换同型号的过滤器,毛细管插入量一般为10-15mm,且保证毛细管端部内孔畅通无变径现象.如果用肥皂水检漏低压端时,
应在停机压力平衡后进行.对R134a的无氟冰箱充冷操作和制冷效果观察都具有普通冰箱的特点,应根据冷冻冷藏室的结霜情况,回气管和冷凝器冷热温度对应的压力值确定制冷剂的充注量,若制冷剂过多,尤其在不装压力表观察时不能在冰箱运行中放出,以防负压下空气进入.抽真空时采用无氟真空泵,不能与R12混用. 2.钎焊
1) 各管路连接时,插接长度要求: 干燥过滤器与冷凝器 10mm 干燥过滤器与毛细管 15mm 蒸发器与毛细管 30mm 管路与管路 10mm
2) 铜管与铜管焊接用低银磷钎焊条(含银2%或5%),铜管与邦迪管焊接宜选
用21%以上的银钎料.钎焊温度范围600-850°C.
3) 注意调节阀压力,氧气压力在0.2Mpa(2kg/c㎡)左右,乙炔压力约为0.05MP
左右.
4) 焊接时火焰流向不正对着管子接头的间隙,避免火焰燃烧中产生的水分或
其它杂质进入制冷系统管道内.
5) 不能在充有制冷剂的情况下或制冷剂正泄漏的情况下进行焊接修理,以防
止R12、R134a,混合工质遇明火产生有毒光气.(R600a遇火会产生爆炸).
康佳冰箱制冷剂充注量及干噪过滤器对应表
02-4-24 R12 R134a HCF152/HCF22 R405 BCD-182 1OO 90 79 BCD-203 106 95 83
BCD-161 108 100 82 100 BCD-180 116 105 87 I10 BCD-181 120 110 91 120 BCD-201 128 117 95 125 BCD-2O6 145 128 100 126 BCD-218 145 132 126 BCD-238 145 137 130 BCD-236 146 132 BCD-256 148 137 BCD-181E 96 BCD-201E 105
干燥过滤器 XH5XH9 XH9 XH9 XH9
2003
年产品新旧型号对照表
说明：现有主销机型银天使系列（K）不做更改。
附表
见表
例如:BCD-175RV
表示:有效容积175升的冷藏冷冻箱,软冷冻功能,爱心天使系列外形.
制冷系统主要部件的温度特征 故障原因及处理方法
制冷剂R600A无氟电冰箱维修技术
R600A又名异丁烷，属于碳氢化合物，分子量为58是我们常用的打火机燃气的主要成分，易燃易爆。
一、 优点
1、ODP值︽0 对臭氧层无破坏作用（环保） 2、GWP︽0 温室效应系数 3、节能省电、制冷剂只有R12的40% 4、制造工艺简单，成本低
5、噪音低（工作压力低）最低〈３４dB 6、沸点—11.5℃
二、 引起燃烧爆炸的主要原因 1、 泄漏
2、 达到燃烧范围内，它的可燃范围1。8——8。5%（体积），R600a比重>
空气,自燃温度462℃ 3、 点火的能量>170J
在这三个条件同时发生时,才有可能产生爆炸 三、R600a电冰箱维修时的操作工艺及安全要求 1、R600A电冰箱维修时的操作工艺及安全要求
2、检查周围环境有无点火装置，并保持有良好的通风条件
3、维修中尽量不穿“丝绸、纤维”的衣服，避免静电，不要携带手机等防止有电磁感应，冰箱可靠接地。
4、 R600A在系统中的要求高，充注要求准确，不换压缩机的情况下，充
注要求=充注量*95%
5、 焊接时，确保系统内无制冷剂用氮气吹洗管路 6、 焊工艺管时，管口不要对着人焊接。 7、 压缩机换下后，酯类冷冻油倒掉并要焊土封
8、 压缩机与R134A，R152/R22制冷剂压缩机不能互换（R600A压缩机
气缸容积比R152/R22制冷剂压缩机增加60%~70%
9、 干燥过滤器使XH7或XH9比R12干燥过滤器XH4XH5的分子筛多
20%左右。
10、焊封夹两道，第三道封口。
1、R134A
同R12压缩机相比，R134A压缩机的噪音会略有增加，且需增加10%~15%
的气缸容积，以保证相同的制冷能力。在电机设计上，R134要求效率更高的电机，以适应更恶劣的系统工作环境，压缩机中冷冻油须用酯类油代替，矿物油或浣基苯油与R134的亲合力不好，不能使用。由于酯类油比目前所有的R12压缩机用润滑油吸水性更强，所以应严格控制酯类油的含水量在0. 006%以下,并且在更换压缩机敞口时间超过15分钟.
2、干燥过器
与R12所用干燥过滤器相比，R134的干燥过滤器中分子筛用量增加20%，
制冷剂R134A冰箱的维修技术
在每一次重新灌注HFC-134时必须同时更换干燥过滤器。
3、冷凝器和蒸发器，这两种热交器是HFC-134专用，不能与R12混用。
4、R134注入量
R134的注入量应比R12减少5%~10%，用于R12灌注的设备必须专用。
5、R134绿色冰箱维修操作中的其它特殊要求
（1）压缩机打开口到抽真空之间的时间应低度于10分钟，其它部件打开
的时间应不超过15分钟。
（2）抽真空时间应不小于20分钟。
（3）冰箱若发现泄漏，则需要更换压缩机，焊接前先吹氮气。
（4）冰箱脏堵，若用氮气能吹通，可以不更换压缩机，否则箱体报废（蒸
发器废）。
（5）发现冰箱，应更换压缩机。
（6）只要打开制冷系统就必须更换干燥过滤器。
（7）在对制冷系统进行钎焊时，要尽量用干燥助研，如没有干燥助焊剂，
也可用铜银焊条或低银焊条施焊，不用焊剂。
（8）维修普通冰箱所使用过的充冷软管、接头、三通修理阀、钢瓶以及
与R12及其他制冷剂有关的一切工具，均不能和于绿色，冰箱制冷系统的检修。如果一定要用，必须先用HFC-134清洗干净。
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