武汉钢铁:以信息化推进业务流程再造

　　武汉钢铁（集团）公司（以下简称“武钢”）是新中国成立后由国家投资建设的第―家特大型钢铁联合企业。在近50年的建设与发展过程中，武钢为中国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。在不断更新技术设备的同时，武钢也非常注重新产品的开发，武钢研发的高强度桥梁钢、电视机系列用钢、压力容器钢等在同内处于领先地位，石油管线钢、集装箱板、IF钢是国内仅有的几家生产厂之一。 　　发展促信息化进程 　　信息化是当今社会发展的必然趋势.是我国产业优化升级和实现工业化、现代化的关键环节也是衡量―个企业现代化程度的重要标志之一。信息技术的深度介入，正在使传统的企业管理发生革命性的变化，其所能达到的速度、效率和可靠性都是传统企业管理手段无法达到的，而且不可避免地引起钢铁企业竞争格局的改变。这实际上形成了一条新的竞争起跑线，没有实现信息化的企业在未来的竞争中处于越来越不利的地位。 　　武钢早在上世纪90年代就紧跟时代步伐，开始了一系列信息化改造。在生产工艺过程技术改造中，武钢始终贯彻“引进、消化、移植、创新、输出”的指导战略，先后对焦化、烧结、高炉、炼钢“平改转”工程等冶金生产工艺过程中广泛运用了国际公认的现场总线技术和智能数学模型控制技术。通过对武钢主干网和局域网的建设和改造，部分形成了以武钢工厂计算机为核心的企业信息化管理网络。在有效提高武钢管理水平的同时，将武钢的自动化控制水平提升到了上世纪90年代国际先进水平。 　　跨入21世纪后，武钢公司实施了计算机主干网络的设备升级改造和大型主机的升级改造。同时加快公司下属各厂局域网，全面推动公司信息化普及、应用、提高的发展进程。 　　建立全流程整体信息化系统 　　武钢按照“整体规划、分步实施、重点突破、效益驱动”的思路，围绕大型钢铁企业管理核心――以“以财物为中心、产销一体、管控衔接”的技术路线，建立了基于一级管理多层结构的大型冶金企业全流程整体信息化系统。这一系统覆盖了包括武钢股份公司、集团公司、国贸总公司的主要管理部门以及与钢铁主业具有紧密关联的其他单位，结合技术创新、体制创新和机制创新，在机构和业务上实现了从传统管理向现代化管理方式的重大跨越。 　　系统由销售管理、技术质量管理、生产管理、出货管理、财务管理、物流供应链管理、设备及工程管理、客户关系管理、生产储区优化、决策支持、信息门户、信息作业管理、能源计量电能管理等15个大专业管理系统和91个子系统组成。 　　该项目实现了以市场为导向、订单为主轴的产销整合管理和追踪，产供销管理一体化；以财物为中心的业务管理，成本管理覆盖生产流程，资金控制管理贯穿企业全部业务活动；机构与业务上的一级管理模式，达到物流、信息流与价值流的高度统一；通过企业决策支持进行数据资源的深加工，发挥信息资本的作用；面向企业上下游的供应链和客户关系管理，达到产业链上的协同。 　　该系统在适用于订单驱动多制程交叉生产模式的一体化排程方法、基于电子商务的钢铁企业供应链管理、满足企业外部约束的运能控制模型、六维价格模型及满足客户个性化需求的大型钢铁企业产品制造规范知识库与质量判定技术及应用于多下台集成管控系统的信息安全保障体系等七方面具有明显的创新性，通过整体信息化改造，企业的自主创新能力快速提升，成为钢铁行业通过信息化改造传统企业的成功典范，缩小了与国外同行业先进企业的差距。 　　武钢的信息化改造为企业带来的巨大的经济效益和管理效率。通过武钢钢铁流程整体信息化技术自主创新与项目集成的建设，使武钢生产经营的主要技术经济指标，如订单评审时间、热轧产品订货周期、产品交货精度等方面达到国际先进水平。 　　产销资讯系统带来管理变革 　　企业信息化建设是一场管理革命，不仅仅是计算机代替人的手工操作，而是管理思想、管理理念、管理体制的变革和更新。同世界一流企业相比，武钢在管理方面的差距较为突出，管理水平的差距又集中体现在管理思想和理念上。企业信息化对武钢的管理理念与国际接轨，促进管理现代化、转换经营机制都带来了巨大冲击。如推行现代物流管理方式，实施流程再造，建立适应市场要求的供应链，大幅度减少中间管理层等，都是管理思想和理念的重大突破。 　　武钢过去的管理方式主要通过人工等方式来实现，程序、信息不公开、不透明，人为因素影响大，容易出现管理失控。通过整体产销资讯系统的建设，改变了只重结果不重过程的传统管理方式，信息公开，程序透明，运营规范，各项业务流程简化和规范，实现了动态管理，并同步实现武钢各项管理流程的持续优化。 　　武钢过去的产品标准、技术规范、检验标准等均是成文标准文件，对其理解因人而异，整体产销资讯系统设计时已将其软件化，有效地减少了人为因素。 　　信息技术的应用范围涉及企业的全部经济活动，直接影响企业价值链上任何一环的成本。通过信息化建设，可以促进管理精细化，资源利用高效化，改变和改善成本结构。如钢铁企业工序繁多，环环相扣，运用信息化手段可以迅速对影响成本的成千上万个数据进行分析，实现对各项成本指标适时准确控制；又如库存管理的信息化，有利于减少库存量，降低资金占用；再如信息技术的应用尤其是迅速发展的电子商务大大降低了企业的交易成本，从而形成成本优势。整体产销资讯系统投运后，在成材率、库存、生产作业率、市场反应能力以及减员增效方面，每年可为武钢创造可观的经济效益。 　　客户管理功能更详尽、科学。满足客户个性化的需求；以丰富的查询功能来提高服务效率；预留远程订货功能，面向未来的交易电子化发展。合同管理功能更详尽、科学，规范合同评审，实现合同评审的自动化；采取批处理作业优化结算流程；规范预收款管理，防范经营风险。妥善处理集团内部关联交易。股份公司购热轧卷实现收料与外售订单一一对应，自动抛帐，形成关联合同；集团购入有限产品达到界面清晰、权责分明、流程畅通。 　　产品规范冶金规范高效整合，产品规范冶金规范集中管理；产品规范满足客户个性化需求；冶金规范针对性设计保证产品质量。构建整体产销系统桥梁，通过产品规范提供销售产品订货的全部标准；冶金规范提供排产、产检、放行、成本核算技术支持；合同处理下达生产、产检所需的冶金资料数据。产品质量实施一贯管理，成份、工艺、化检验、标记等数据统一设计；产检数据实时跟踪反馈，实现过程控制；根据客户用料反馈及时改进生产工艺；质保书数据自动采集，实现集中高效管理。 　　整体产销资讯系统已成为武钢生产经营不可缺少的管理工具，更是武钢走国际化经营之路的必然选择。一旦停运可能会导致公司停产和管理瘫痪，随着系统功能日臻完善，其强大的管理优势将更加凸显，将成为武钢纵横国际市场的又一制胜法宝。 　　相关链接 　　武钢信息化发展规划 　　武钢信息化建设经验归结为：“领导挂帅、业务主导、团队协作、自主创新、科学规划、绩效挂钩、岗位培训、不断优化、安全运行”。武钢以钢铁主业经营管理实现“数字化”为核心，以计算机、通讯、控制、计量设备为手段，网络通讯技术为载体，智能数学模型软件为内涵，保证物流、信息流、资金流高度同步运转，达到流程标准化、操作无纸化、资源信息化、监控可视化、系统高度集成、信息高度共享，实现全方位、全过程、全系统的最优控制和管理，让数字制造、数字管理、数字营销真正成为武钢的标准运行模式，实现最大的经济效益和社会效益。