绿色食品企业标准

绿色食品企业标准——(冷却、冷冻)分割猪肉 (冷却、冷冻) 绿色食品企业标准

食品产业网 (2003-12-12)

该标准根据我国相关绿色食品标准和农业部《动物性食品中兽药最高残留限量》的要求,参考国际 有机农业运动联合会(IFOAM)、食品法规委员会(CAC)的有关标准和欧盟的相关有机食品标 准,同时考虑我国现实的畜禽生产水平、检测能力与经济发展等因素制定。

范围 本标准规定了A级绿色食品(冷却、冷冻)分割猪肉的定义、要求、试验方法、检验规则

及标志、标签、包装、贮存和运输。

本标准适用于A级绿色食品肉猪经屠宰、冷却、冷冻加工后,用于供应市场、肉制品及罐头原料的 A级绿色食品(冷却。冷冻)分割猪肉。

引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,

所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T5009.11-1996

食品中砷的测定方法

GB/T5009.12-1996 食品中钻的测定方法

GB/T5009.13-1996

食品中铜的测定方法

GB/T5009.14-1996

食品中锌的测定方法

GB/T5009.15.1996

食品中钢的测定方法

GB/T5009.17-1996 食品中汞的测定方法

GB/T5009.18-1996

食品中氟的测定方法

GB/T5009.19-1996

食品中六六六、滴滴涕残留量的测定方法

GB/T5009.33-1996

食品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定方法

GB/T5009.44-1996

肉与肉制品卫生标准的分析方法

GB/T5737-1993

食品塑料周转箱

GB/T5749-1985

生活饮用水卫生标准

GB/T14962-1994

食品中铝的测定方法

GB/Tl2399-1996

食品中硒的测定方法

GB/T14931.l-1994畜禽肉中土霉素、四环素、金霉素残留量 法(高效液相色谱法)

的测定方

GB/T17236

生猪屠宰操作规程

GB2707-1994

猪肉卫生标准

GB4789.2

食品卫生微生物学检验菌落总数测定

GB4789.3

食品卫生微生物学检验大肠菌群测定

GB47894

食品卫生微生物学检验沙门氏菌测定

GB7718-1994

食品标签通用标准

GB9691-1998

食品包装用聚乙烯树脂卫生标准

GB9959.3-1988

分部位分割冻猪肉

GB12694

肉类加工厂卫生规范

SN0197-1993

出口肉中

喹乙醇残留量检验方法

NY/T391-2000

绿色食品

产地环境质量标准

NY/T393-2000

绿色食品

农药使用准则

NY/T394—2000

绿色食品

肥料使用准则

NY/T471-2002

绿色食品

饲料及饲料添加剂使用准则

NY/T472-2001

绿色食品

兽药使用准则

NY/T473-2001

绿色食品

动物卫生准则

农业部

绿色食品标志设计标准守则

定义

3.1

A级绿色食品猪肉系指经检测符合A级绿色食品标准经专门机构认定,许可使用绿色食品标

志的猪肉。

3.2

A级绿色食品(冷却、冷冻)分割猪肉指以A级绿色食品猪肉为原料,经分割冷却、冷冻加

工的猪肉。

技术要求

4.l

环境饲料原料的生产环境和肉猪的饲养环境应符合NY/T391要求,饲料原料生产应遵循

NY/T393和NY/T394 规定,肉猪饲养应严格遵照NY/471 和NY/T472 规定。

肉猪的饮用水和屠宰加工用水应符合GB/T5749的规定。

4.2 格。

原料

肉猪来自按NY/T473的规定组织生产的饲养基地,并经各级动物检疫部门检验合

4.3 屠宰加工

4.3.1 694执行。

屠宰

肉猪屠宰按GB/T17236规定进行,屠宰加工过起中的卫生要求按GB12

4.3.2

分割

在冷却后采用物理方法进行分割、修整、分类。

4.3.3

灭菌

采用真空冷却红外线脱水机进行减菌化处理。

4.3.4

冷加工

分割冷却肉冷却终温应在20h之内达到,其中心温度4℃-0℃。分割冷

冻肉速冻终温应在120min 内达到其中心温度为一15℃以下。

4.4 分级与规格

4.4.l

分割肉的规格和分级按GB9959.3规定执行。

4.4.2 执行。

分割猪肉分级的规格按GB9959.3规定执行。如有特殊等级规格要求按合同约定

4.5

卫生要求

按 GB/T5009.44 的要求执行。

4·6

感官要求

应符合GB2707的要求。

4.7

品质

冷却、冷冻猪肉品质要求应符合表1规定。

表1

绿色食品猪肉品质

单位:分、%、kg

项目 肉色 pH 值 肌肉脂肪 嫩度 瘦肉率 滴水损失 ≥ ≤ ≥ ≤

指标 3.0 6.1-6.4 2.5 4.0(剪切力) 58 7.0

4.8 理化指标

表2

绿色食品猪肉理化指标

单位:mg/kg

项目 挥发性盐基氮 汞(以 Hg 计) 铜(以Cu 计) 铅(以Pb 计) 锌(以Zn 计) 镉(以Cd 计) 铬(以Cr 计) 砷(以As 计) 氟(以F计) 亚硝酸盐(以 NaNO2 计) 硒(以 Se 计) 金霉素 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤

指标 10.0 0.02 5.0 0.2 50.0 0.05 0.5 0.

2 10.0 1.5 0.2 0.05

土霉素 四环素 链霉素 氯霉素 庆大霉素 喹乙醇 磺胺类(以磺胺类总量计) 伊维菌素(脂肪中) 盐酸克伦特罗 六六六 滴滴涕

≤ 不得检出 不得检出

0.1

≤ ≤ ≤ ≤ 不得检出 ≤ ≤ 0.1(脂肪含量10%,以鲜肉计) 0.05(脂肪含量10%,以鲜肉 计)

4.9

微生物指标

表3

绿色食品猪肉微生物指标

项目 菌落总数,cfu/g 大肠菌群,MPN/100g 沙门氏菌 ≤ ≤

指标 1×10 1×10

3

3

不得检出

试验方法

5.1 感官检验 按GB/T5009.44规定方法检验

煮沸后的汤

按GB/T5009.44中32规定方法检验

5.2

猪肉品质

5.2.l

肉色

按附录G规定的方法检验

5.2.2 肌内脂肪 按附录H规定的方法检验

5.2.3 PH值

按附录J规定的方法检验

5.2.4 嫩度 按附录丑规定的方法检验

5.2.5 瘦肉率 按附录L规定的方法检验

5.2.6 滴水损失

按附录M规定的方法检验

5. 3 理化检验

5.3.1 挥发性盐基氮

按GB5009.44规定方法检测

5.3.2 砷 按

GB/T 5009.11规定方法检测

5.3.3 铅 按 GB/T 5009.12规定方法检测

5.3.4 铜 按 GB/T 5009.13规定方法检测

5.3.5 锌 按 GB/T 5009.14规定方法检测

5.3.6 镉 按 GB/T 5009.15规定方法检测

5.3.7 汞 按GB/T 5009.17规定方法检测

5.3.8 氟 按GB/T 5009.18规定方法检测

5.3.9 硒 按 GB /T12399规定方法检测

5.3.10 铬 按GB/T14962规定方法检测

5.3. 11 亚硝酸盐 按 GB/T5009.33规定方法检测

5.3.12 六六六滴滴涕

按GB/T 5009.19规定方法检测

5.3.13 喷乙醇

按SN 0197规定方法检测

5.3.14 氯霉素

按附录A规定的方法检测(酶联免疫分折法)

5.3.15 四环素 (包括土霉素、金霉素)按GB/T 14931.1规定

方法检验

5.3.16 链霉素

按附录B规定的方法检测(酶联免疫分析法)

5.3.17 庆大霉素 按附录E规定的方法检测(酶联免疫分析法)

5.3.18 伊维菌素

按附录F规定的方法检测

5.3.19 盐酸克伦特罗

按附录C规定的方法检测(酶联免经 分折法)

5.3.20 磺胺类 按附录D规定的方法检测

5.4

温度测定

按 GB 9959.3规定方法检测

5.5 微生物检验

5.5.l菌落总数

按GB47892

检验

5.5.2 大肠菌群

按GB47893检验

5.5.3 沙门氏菌

按GB47894检验

6检验规则

6.1 组批与抽样

6.1.1

以同班次生产的同~规格产品为一批。

6.1.2 在该批产品中随机抽取样品,100t以下为 1%,100t 为0.5

6.2 出 厂检验

6.2.I

产品出厂必须经过厂质检人员检验合格,并出具产品质量检验合格证可出厂。

6.2.2 出厂检验项目:规格、感观、挥发性盐基氮、汞。

6.3 型式检验正常生产每半年进行一次,有下列情况之一时,也应进行型式检验。

A) 新产品试制鉴定时;

B) 原料、工艺发生变化可能影响产品质量时;

C) 停产半年恢复生产时;

D) 出厂检验结果与上次型式检验差距较大时;

E) 产品质量监督部门提出要求时。

6.4 判定规则

6.4.1 等级判定 按GB9959.3规定的方法判定。

6.4.2

质量判定 检验结果,质量指标如有一项不符合本标准要求时,则自中加抽取该产品进行

复检,复检结果仍不合格,则判该批产品为不合格产品。

6.4.3 不合格品做为普通分割肉处理。

标志、标签、包装、贮存、运或

7.l 标志按农业部(绿色食品标志设计标准守则)执行。

7.2 标签按GB7718规定执行。

7.3 包装

7.3.1 内包装

按GB9691规定的要求执行。 采用小包装, 真空充氮包装后装入箱内封箱打包,

每箱净含量25kg(冷却或冻结后的净含量),每箱袋数不限。箱内摆放整齐、美观。

7.3.2 外包装

按GB/T5737规定的要求执行。外包装应印有绿色食品志,绿色食品中、

英文字和绿色食品批准编号。包装应坚固、完整。纸箱底部封牢,箱外用塑料带三道式“++”字形扎 捆牢固。

7.4 贮存

7.4.1

冷却肉的贮存条件:分割冷却肉应贮存在温度OCC~2℃的冷却间,冷却间一昼夜温度

升降幅度不得超过l℃,冷却间相对湿度为75%~85%。

7.4.2 冷冻肉的贮存条件:分割冷冻肉应贮存在温度一20℃以下相对湿度95%~100%的

冷藏间,冷藏间一昼夜温度升降幅度不得超过此。

7.4.3

产品按生产日期存放,批次清楚。

7.5 运输 运输采用冷藏车或保温车。运输工具清洁卫生、无异味,不得与对产品有影响的物品混 装。

7.6 保质期冷却肉保质期为7天,冷冻肉保质期10个月。


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