酒店布草管理与保护培训流程
来源: 发布时间:2010-03-02 浏览：426
酒店布草管理与保护培训流程
一、酒店布草管理与保护培训流程
1、酒店布草的寿命和产生破损的原因
2、布草管理可以用3C和3P概括
3、布草的二次污染与预防
4、如何控制酒店布草报损率
二、酒店布草的寿命和产生破损的原因
酒店洗衣房的布草在使用时间过长或多次洗涤之后，会改变其颜色，显得破旧，甚至破损，使新补充进来的布草和旧的布草在颜色、外观、手感等方面都有明显的差异。还有些布草由于管理不善，操作不当而出现斑斑点点的污迹，如黄色锈斑、黑色油污等，对于这类布草酒店应及时更换，使其退出服务过程，而不应凑合使用，否则会影响服务质量，使酒店的利益遭受损失。
所以酒店洗衣房除了对棉织品的正常洗涤外，还要做好对棉织品的维护和保养，尽量延长其使用寿命，减少其报损率。一般来说，酒店棉制品的储备标准以3至5套不等，取决于营业上酒店的出租率、洗衣房运转情况、部门预算等因素。一般最低的标准是3套，一套在各部门使用，一套在洗衣房洗涤，另一套则储备在棉织品仓库备用。但对洗衣房来讲，布草并不是成套或批量更换，而是有破损才有补充。那么怎么计算酒店的棉织品的正常使用寿命，以及何时需要更换新的棉织品呢？
1、布草的寿命
酒店所用的布草有一定的寿命，所以酒店洗衣房除了对棉织品的正常洗涤外，还要做好棉织品的维护和保养，尽量延长使用寿命，减小其报损率。若超期使用，将会出现布草破损严重的情况，再投入使用将会影响酒店服务质量。
布草具体破损情况有以下几种：
全棉：破小洞，边及角破裂，折边脱落，变薄易破，颜色变混浊，毛巾柔软性降低。
混纺：颜色变混浊，棉部分脱落，失去弹性，边及角破裂，折边脱落。
当以上某种情况发生时，布草应考虑产生原因及时更换，一般地说，棉织品的洗涤次数大约为：全棉床单、枕套，130~150次；混纺（65%聚酯、35%棉），180~220次；毛巾类，100~110次；台布、口布，120~130次。 以上洗涤次数是根据国际一流饭店水准要求而设定的，虽经过测试而定，但也不能为绝对的标准，因目前行业内没有“关于布草寿命及损耗” 的相关规定，以上只是作为一个参考的标准，具体因每个酒店的设定标准和要求尺度有所不同。
2、布草产生破损的原因
首先是洗涤方面造成的破损，例如：
1．洗涤时加料时间不对。不能在机器内水量不足的情况下投料，尤其注意漂白性的化学 品，这样容易使洗涤剂集中在布草的局部而造成布草受损。
2．漂白剂的使用不当。洗衣房应对漂白类的洗涤剂谨慎使用，特别是漂白粉（氯漂剂），如果使用温度不当，使用浓度过高，洗后残留过多等都会导致布草变色甚至出现小洞。
3．布草沾到腐蚀性的化学品。酒店所使用的各种清洁用品中，有一些是带腐蚀性的，特别是一些强酸性清洁剂对棉织品的影响很大，如果服务员在收集或清洁房间时，使棉织品不慎沾上这些清洁剂又没有马上清洗干净，也会导致布草的局部受损，牢度变差。
4．误用洗涤剂。洗衣房的清洁剂都是一些化工用品，需要一定知识和责任心并正确使用，否则有可能出现洗涤品错误混用，甚至加料错误的情况，也会导致这种结果。
其次是机器和人为方面的原因，例如：
1．洗衣机的转筒有毛刺或某些部位不光滑，在洗涤过程中很有可能导致布草刮破或磨损现象，表现为抽纱、继纱，然后出现小洞，并逐步扩大。
2．洗涤前分检工作不认真，使有些尖锐的或硬的杂物混在其中，在洗涤时造成破损。
3．洗涤前后装车或出机时，用力过重或碰到尖锐物品刺破或勾破。
4．洗涤脱水时均布不好或高脱时间过长，机械力导致拉破，或洗涤过水时间过短，次数少，洗涤残留或洗涤程序缺损，未中和去除残碱、余氯等。
5．布草的本身质量及储存环境。棉织品必须避潮储存，仓库通风良好，仓库搁板边缘应光滑等，同时，布草房应避免虫害、鼠害。
3、如何避免？
1．正确使用洗涤剂，掌握合理的加料时间和温度，了解洗涤剂的基本特性和使用方法，避免棉织品直接接触具有强酸性或腐蚀性的化学品。特别是氯漂的正确使用，及时用脱氯剂除去残留的过多的氯，用中和剂中和掉残余的碱。还要尽量避免棉织品直接接触一些具有腐蚀性的化学品。
2．做好洗涤前的分检工作，包括布草的种类的分检和杂物的分离。
3．经常检查机器，布草的收集和输送要小心，防止二次污染和人为损坏，洗涤时装载量要合适（80%~85%），太多或太少对布草的洗净度和磨损都有影响，空机检查机器滚筒内是否有尖锐、铁质杂物存留。
4． 做好新旧布草的分类，旧布草的自然破损与不正常破损应区分对待，新旧布草强度不同脱水时间长短也应有所不同。
另外一点对布草寿命有直接关系的是避免“疲劳使用”，即当天洗涤多次，每天如此下去会加速布草寿命的减短。应让它有充分的休息时间，最少在24小时以上，即洗涤完之后，休息一天，隔天再使用，无形之中，布草寿命自会较长。
一个小的建议：对于酒店来说，增加一个缝纫室对织物进行修补也是一项合算的投资，对于酒店节约成本而言相当重要。缝纫室的工作包括：
1、改做制服
2、修改台布、床单等，使面积大报损的布草可以修改为较小的布草继续使用
3、缝补一些价格较高而稍需修改就能重新使用的物品
4、用报损的布草改制成其他工作用布如：厨师用工作布、清洁用的抹布等
三、布草管理可以用3C和3P概括：即：3C：爱护、保护和管理，3P：计划、准备和采购
1、设备与布草是两项重要的资产，因而，在它们的使用寿命内最大限度地发挥使用效能尤为关键。下面列出如何爱护设备与布草的一些问题：
●设备是否定期维护？
●洗衣机械和烘干机械在洗衣滚轮和滚筒是否存在锋利的边角？
●熨烫所用托垫是否合适？
●洗涤所用洗涤剂配方是否适合所洗布草种类和脏污程度？
●布草滑槽是否定期检查？
●布草是否使用不当？
●周转使用的布草平均用量是否足够？
●运载用的推车是否干净、没有锋利边角？
经常性地注意这些问题，找出症结所在，并采取解决办法，会令布草使用寿命出人预料地延长。
2、洗涤工作的成本可以分为九类，其具体数字可能会因国家不同而略有变化。成本分类如下：
生产人工费用 40% 布草更新 19% 用具 12% 折旧 8%
附加福利 8% 维护 6% 洗涤剂化学品 3%
管理人员费用 2% 综合供应 2% 合计 100%
通常一般情况下最常提到的两种削减费用的办法是削减人工成本和降低洗涤剂的成本，但是，很少有人想到如何处长使用寿命，更没人谈这方面的具体计划了。 企业每当遇到不景气的时候，采购任何东西都要仔细检查，新设备和布草物品往往成为采购单子的最后一项。尽管员工成本可以通过改进工作环节过程进行改善，但洗涤剂方面又能减少多少呢？很可能只是仅用水漂洗，只在必须时才进行漂白。这样就谈到了布草的保护问题，避免因不爱护、洗涤剂配方不对或在烘干过程中损害布草。
洗涤损害布草往往要到两个月以后才能看出来，一般都表现为褪色、发灰和失去光泽。但不幸的是，为令客房部门和房客都满意，使它们恢复洁白的第一步就是要加入过量的漂白剂。虽则这样做各方面都会首肯，但布草的弹性却会受到影响。失去弹性着对布草产品造成了伤害，使其使用寿命缩短，这样做，其实并没有完成保护饭店财产的责任。
正如上文所说，由于员工人工成本一直在上升，人员费用成为所有企业都在谈论的问题，而在有些国家中，劳动力匮乏得几乎找不到。
3、 既然老办法都不再起作用，就需要改变一下工作程序。下面列出在很多地方的洗衣部门和客房部都还沿用的布草物品处理过程。
4、 库存
布草库存应该每季检查，以记录下列现象的历史、并了解其发展方向：
●丢弃
●原因不明的损失
让我们讨论一下为什么要强调这两点。
根据一些物品的磨损程度或因其已被撕破而故意将其取出，不再周转流通，因而丢弃的数量很容易掌握。通过观察所丢弃的物品，分析丢弃原因，可以找到一些不在表面的因素，如：
●针眼
●三角形撕口
●污迹
通过确定破损状况，可以找到造成破损的根源。
原因不明的损失表现出两点：
●入库时数目清点不准
●小偷小摸
对于清点不准，可以再次入库，量如果数量肯定准确无误，那么就意味着出现了安全问题。库存是为以下几点服务的管理工具：
●为确定问题出在哪里
●为维持平均用量水平
●为明年的预算
库存记录的主要目的就是要建立一个历史档案、了解发展趋势。库存是用来建立以下几点的：
●问题在哪里，以便能采取相应措施，纠正错误、解决问题，更能赢利；
●保证平均量供应能充足，避免客人出现不满，员工没有足够工具工作而影响士气。
5、现在谈谈最后的一个P，即采购
采购织物目前已经变成象采购技术那么复杂的事情了，问题在于如何能买到物有所值的产品？在下列例子中，会出现什么问题呢？
有些情况下，供应商甚至根本不理解物品规格的含义、它代表什么，所说质量到底是怎么回事。在亚洲，很多供应商只是贸易公司或是中间商，而不是厂家的业务代表，他们只是在卖商品。一旦购买后在使用中发现制造中的缺陷，买方只能去讲价，要求削低价格，要么就是以后再也不跟那个供应商做生意了。考虑到布草经理们所处的市场情况，以下建议可供参考：
根据规格要求，让几家供应商提供所需的床单、浴巾、中号台布和餐巾等的样品，然后做以下几件事：
●丈量每件物品，并称重；
●洗涤、烘干和／或熨烫20次；
●每次洗涤间隔24小时；
●每洗涤5次，再次丈量、称重。
对于最后决定购买的物品，要考虑：
●缩水率；
●质地；
●产品手感；
●式样；
●重量减轻；
●纤维球疵点；
●外观
⒈用放大检测器计算每英寸的针织线数；
⒉用烧的办法验证其纤维是什么；
⒊保留进行试验的样品，以与实际购买的相比较；
⒋在购买订单中要明确写明数量，质地，价格；
⒌让供应商知道您所感兴趣的是购买质量符合规格规定的商品。
因此，无论购买什么，都应不单单看重价格，要看它对实现饭店赢利这一最终目标的重要性。
总而言之，请记住这几句话：
布草管理需要爱护－－爱护、保护、控制；需要人－－计划、准备、采购。
2011.01.04