环氧耐磨地坪漆施工组织设计方案 该地坪漆工程为学校实践教室使用,因考虑到有推车装卸物品频繁,其抗耐磨强度属一般,建议采用:普通环氧地坪。为确保工程质量,现提供施工组织设计方案。
一、 普通环氧地坪:
1、施工工艺
清洗 → 金刚石打磨 →(清扫吸尘)补环氧腻子 →(二次补平打磨)环氧底漆 → 环氧中层漆 → 环氧罩面漆 → 地面保养 → 竣工验收
2、施工说明
a) 清洗:清洗之前首先把该区域所有对方材料搬移,然后用专用清洗剂把油污洗干净;
b) 打磨:用大型金刚砂打磨机打磨,把原有的面浆磨平,以使新的地坪漆附着力增强,并用吸尘器吸干净;
c) 环氧底漆:用法莱利牌单组份涂一遍(视水泥基面吸油情况而定)加强基面,封闭水泥表面毛细孔,增强附着力;
d) 混凝土地面加固:磨损较大且混凝土强度达不到要求的地方必须进行混凝土加固处理,用电锤每平方米打10个洞左右,深度15㎝,再用环氧树脂加注该洞,使材料渗入到混凝土,增强其附着力;
e) 二次打磨:用大型金刚砂打磨机打磨,然后清扫除尘; f) 用地板漆腻子满刮两遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表
面灰尘;
g) 环氧地坪漆:用法莱利牌地坪漆甲、乙组份1:1调配,滚涂于腻子层上(一般两遍),使色泽一致;
h) 罩光漆:用地板甲组份(清漆)罩光一遍,增强漆面硬度、耐度、强度,防潮防水,增加光泽度;
i) 保养:做好后,一般需保养3—7天方可使用(单体面积大需分割,在保养期内进行伸缩缝分割)。
3、环氧地坪技术指标:
4、施工工艺:
1)环氧树脂地坪涂装系统施工工艺: a) 用金刚石水磨机打磨地面,然后清扫除尘(看原地面情况定处理工艺);
b) 用固霸地坪漆甲组份滚涂一遍打底(视水泥基面吸油情况而定),加强基面,封闭水泥表面毛细孔,增强附着力;(用量:0.15—0.3kg)
c) 用地板漆砂浆满刮一遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.2kg);
d) 用地板漆腻子满刮两遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.2--0.3kg);
e) 用地板漆甲、乙组份1:1调配,滚涂于腻子层上(一般两遍),使色泽一致(用量:0.2--0.3kg);
f) 用地板甲组份(清漆)罩光一遍,增强漆面硬度、耐度、强度,防潮防水,增加光泽度(用量:0.15);
5、施工注意事项:
1)施工现场内温度适宜在10—30ºC,空气湿度在80%以内,在低温条件时,宜采用加热保温措施,但不能直接用明火或蒸汽加热。
2)通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。
3)对于刚施工完毕的环氧地面,注意关好门窗,严禁入内。应在保养2天后方可走人,4天后方可行车,贮槽、水沟≥10天。
6、质量要求:
1)外观要求平整,颜色一致,树脂固化完全,无起壳、脱层、浮色、发花等现象。
2)层数和厚度符合设计(或合同)要求,厚度小于设计规定厚度的测点数,不得大于10%,实测厚度不得小于规定厚度的90%。
3)用2m直尺和槭形尺检查,表面平整度不大于4mm.
施工组织设计
a、
(一)、对混凝土基础及面层的技术建议
为保证环氧地坪的美观、平整、耐用,建议混凝土浇筑达到以下要求:
1、 采用至少3000psi以上混凝土浇筑,使地面结构强度能达到地坪基础的技术处理 C25以上。
2、 在混凝土浇筑的地方,如不敷设防水薄膜,则应洒水使地基处于湿润状态。
3、 水泥面层应与混凝土一起浇筑,并直接用机具加压抹光,抹光时不得洒放石灰(非常重要!)
4、 面层完活后,需要干燥、保养4周(冬季可缩短至20天),其中洒水养护时间,要求保持面层湿润至少14天(冬季可缩短至5天左右)。环氧地坪施工时,经测定基础含水量下降至6%以内方可施工。
5、
6、 一楼地面,混凝土基础中最好做防潮层。 环氧砂浆地坪涂装施工前,水泥地面水平度偏差要求达到优良标准,平整度要求2米靠尺的允许空间小于3mm。地坪牢固、结实、不起壳,不起粉,不起砂。
(二)、基层处理
a、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。使混凝土表面的结构微孔裸露,利于环氧树脂更大量,更深入的渗透到混凝土里层,保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。对水泥地面的表面缺陷,如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后,再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。
c、环氧地坪涂装基本施工条件
※施工区域有充足照明。
※避免交叉施工,有的工序必须封闭现场施工。
※分段施工时,必须有足够的隔离区。
※如有部分项目需要在中涂垫层上安装,则应对地坪进行保护。容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处,应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位;重型设备进场,应注意搬运方式,避免划伤地坪,必要时可用上述物品覆盖地坪。
(三)、安全文明施工措施
1、根据自身人数及工程需要配备专职或兼职安全员。(50人以上设专职安全员,50人以下设兼职安全员),并经有关单位认可,按安全员责任制,履行工作职责。
2、根据承担的任务和特点,安排身体素质、工程技术、安全专业符合要求的人员上岗作业,不准将有残疾人员和儿童带到工地或玩耍。
3、乙方对甲方提供的安全防护设施不能保证安全施工,应及时提出整改意见。
4、不违章指挥或强迫工人冒险作业,也不能强制工人连续作业时间太长。
5、施工前对施工班组进行安全、技术交底。定期组织学习安全知识,并坚持安全检查,及时消除安全隐患。
6、对特种作业人员(电工等)必须经过培训考核后才能上岗操作。
7、施工人员不得冒险违章作业,更不能进入指定禁区,必须遵守服从安全制度和现场安全员管理。
8、施工人员对违章指挥和危及人身安全无措施保障的作业有权拒
绝施工。
9、施工人员着统一工作服施工,上班前不得喝酒,工作中不得玩笑打闹,并做好
(四)、配合业主、监理公司和总包单位管理措施
进场施工人员资料抄报总包单位;遵守服从现场各项规章制度。 抓内部管理,坚持安全交底和检查;特种作业岗位无证不允许上岗;对违
反规章和纪律的个人实施经济处罚制度。
及时填报施工报表(报表内容样式见附录),其中施工计划、隐蔽工程、材料检验合格证、工程质检评定表保送给总包单位、监理公司。
协助业主、总包单位按有关标准制定监督验收机制。
(五)、验收检测方法及质量要求
1、外观效果:
色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光亮;与基层结合协调牢固,无脱层、起壳,固化完全。
目测2米范围内无不平整地方,无砂眼和色斑。
面层应为高光表面,似镜面效果,反光面可允许映照物像有少许扭曲(光线折射放大作用),如对平整度有疑问时,则采用第3条方法检验平整度。
2、厚度检查:
直观检验可将面层标高与边界 参照物之标高进行对比检查,如圆角底边高度、固定设备支脚淹没深度等;或者选点切开后用螺旋测微仪测定(此法将对面层造成破损)。
应达到设计规定的厚度,此厚度为平均厚度。
3、平整度检验:
用2米靠尺检查,允许空间不大于3mm,地面平整。
4、附着力(粘结强度)检测:
5、抗冲击检查:
用4kg铅球从0.1米高度落下冲击地面,无破裂、脱落现象,则抗冲击力为50kg/cm。此标准可保证地面经受重型车辆长期碾压后,不脱落、不分层。
(七):环氧地坪使用保养规范
环氧地坪完工交付使用后,应坚持养护和清洁,以保证车间环氧整洁,真正达到洁净的生产环境。同时,把每天的地面养护工作列入日常的管理制度,有利于延长地坪的使用寿命,减少翻修率,保证生产的顺利进行。地坪的养护跟设备的维护保养同样重要,以下是一些地坪养护的主要事项:
1. 边生产边施工情况下,施工环境要有足够隔离区,以免灰尘、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2. 容易受到污染的区域,比较显眼的“门面”部位,走廊应每天用宽布拖把清洁1-2次。
3. 地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净,以免砂粒碾磨地面,减少地面磨损。
4. 员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易常进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯方便员工出入时清除鞋底杂物。
5. 叉车、铲车装卸时注意货物平放,避免货物侧倒、拖拽划伤地面。
6.
7.
8. 车辆、叉车、铲车运行时尽量避免急刹车。 机修工具尽量避免砸落地面。 如有大的漆膜破损,应及时报修,以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时,避免油水混合物沉积在深度破损处。