一、基于PLC的交通信号灯控制系统设计
1、硬件设计
2、软件设计
3、交通灯控制要求：
（1）启动和停止开关，用以控制系统的“启动”与“停止”，屏蔽开关可屏蔽交通灯的灯光。
（2）交通灯显示方式：
当东西方向红灯亮时，南北方向绿灯亮，当绿灯亮到设定时间20秒时，绿灯闪亮五次，闪亮周期为1秒，然后黄灯亮5秒，当南北方向黄灯熄灭后，东西方向绿灯亮，南北方向红灯亮，当东西方向绿灯亮到设定时间20秒时，绿灯闪亮五次，闪亮周期为 1 秒，然后黄灯亮 5 秒，当东西方向黄灯熄灭后，再转回东西方向红灯亮，南北方向绿灯亮„„周而复始，不断循环。
二、CA6140普通车床电气控制系统的PLC改造
1、硬件设计
选型、主电路设计、控制电路设计
2、软件系统设计
I/O分配、梯形图程序
3、调试
三、M7130平面磨床电气控制系统的PLC改造
1、硬件设计
选型、主电路设计、控制电路设计
2、软件系统设计
I/O分配、梯形图程序
3、调试
四、基于PLC的电机星—三角启动能耗制动控制系统设计
1、硬件设计
选型、主电路设计、控制电路设计
2、软件系统设计
I/O分配、梯形图程序
3、调试
五、基于PLC的三速电机启动变速控制系统设计
1、硬件设计
选型、主电路设计、控制电路设计
2、软件系统设计
I/O分配、梯形图程序
3、调试
六、吊床的PLC控制系统设计
1、硬件设计
选型、主电路设计、控制电路设计
2、软件系统设计
I/O分配、梯形图程序
3、调试
七、PLC在工业生产中的应用及注意的事项分析
1、应用要有前沿性、先进性；
2、注意的事项
3、改进措施
八、基于PLC的家用全自动洗衣机控制系统设计
1、硬件设计
2、软件设计
3、控制要求：
（１）按启动按钮，首先进水电磁阀打开，进水指示灯亮。
（２）按上限按钮，进水指示灯灭，搅轮在正反搅拌，两灯轮流亮灭。 （３）等待几秒钟，排水灯亮，后甩干桶灯亮了又灭。
（４）按下限按钮，排水灯灭，进水灯亮。
（５）重复三次（１）—（４）的过程
（６）第五次按下限按钮时，蜂鸣器灯亮10秒钟后灭，整个过程结束。 （７）操作过程中，按停止按钮可结束动作过程。
（８）手动排水按钮是独立操作命令，按下手动排水后，必须要按下限按钮。
九、PLC在电镀生产线中的应用
1、硬件设计
2、软件设计
3、控制要求（工作流程）：
（1）原位：表示设备处于初始状态，吊钩在下限位置，行车在左限位置。
（2）自动工作过程：启动→吊钩上升→上限行程开关闭合→右行至1号槽→ xk1行程开关闭合→吊钩下降进入 1 号槽内→下限行程开关闭合→电镀延时→吊钩上升„„。由 3 号槽内吊钩上升，左行至右限位，吊钩下降至下限位（即原位）。 连续工作：当吊钩回到原点后，延时一段时间（装卸零件），自动上升右行。按照工作流程要求不停地循环。当按动“停止”按钮，设备并不立即停车，而是返回原点后停车。
（2）步进操作：每按下启动按钮、设备只向前运行一步。
十、PLC在步进电机控制系统中的应用
1、硬件设计
2、软件设计
3、控制要求：
（1）步进电机的控制方式是采用四相双四拍的控制方式，每步旋转 15°，每周走 24 步。电机正转时的供电时序是 DC— CB—BA— AD—DC—循环； 电机反转时供电时序是 AB— BC— CD— DA —AB—循环；
（2）步进电机要设置一些开关，其功能如下：
启动/停止 开关——控制步进电机启动或停止 ；
正转/反转 开关——控制步进电机正转或反转 ；
速度开关——控制步进电机不同速度连续运行。
N3 档为高速运行。
N2 档为中速运行。
N1 档为低速运行。
自动运行时，步进电机可按不同速度连续运行；手动控制时，步进电机每按一下手动按钮，步进电机前进一步。
十一：电机正反转星—三降压启动PLC控制系统设计
1、硬件设计
选型、主电路设计、控制电路设计
2、软件系统设计
I/O分配、梯形图程序
3、调试
十二、液压滑台钻床的PLC控制系统设计
1、硬件设计
选型、主电路设计、控制电路设计
2、软件系统设计
I/O分配、梯形图程序
3、调试
控制要求：
（1）按下液压启动按钮，液压电动机M2启动。
（2）若停电或其它意外原因使滑台未置于原点位置时，则按下滑台复位按钮使滑台返回原点位置。
（3）当滑台在原点位置时，装入待加工工件，按下工件夹紧按钮→工件夹紧→钻孔电动机运转→滑台快进→滑台工进→滑台停留2s→滑台快退→返回原点位置→钻孔电动机停止→工件放松。
（4）手工卸下加工好的工件，装入待加工工件，按下工件夹紧按钮进入下一个
单循环周期。