（一）、石材控制 （1）原材料要求
1） 优质天然花岗石; 2） 物理性能：
a 、 体积密度不小于2.8g/cm， b 、 二氧化硅含量不小于75％， c 、 吸水率不大于0.8％，
d 、 干燥压缩强度不小于120Mpa ， e 、 弯曲强度不小于8Mpa 。
3） 所采用的石材确保证符合现行国家建材行业标准JC79、JC202、JC204、JC205、JC9966的要求；
4） 每一种外墙石材均来自同一矿产，并由一供应商提供，以保证品种、纹理、色泽及质量的统一。
5） 所有外墙石材均无瑕疵、缺陷或颜色一致等不全要求的现象；
6） 石材符合表3.1.2-9规格：
表3.1.2-9
7） 选用石材的厚度经过计算后确定或图纸要求的厚度，所
有外露的花岗面（包括外露石边及作抛光及打磨处理）均匀同表面一样处理。
8） 石材连接部位应无崩坏、暗裂及起砂等缺陷；其它部位崩边不应大于5mm ×2mm ，缺角不应大于20mm ，时可修补后使用，但每层修的石板块数应不大于2％，用于立面不明显部位；
9） 石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石标兵的外形尺寸均应符合设计要求；
10） 石材板厚度限制在25mm ±1mm （设计厚度1mm 为石材厚度的允许偏差即正公差为1mm ），表面平整无明显凹凸。毛边石板在石材加工厂作切割、磨边、开槽、钻孔，切割各边误差不能有正工差，负公差不超过-1.5mm ，矩形板材要求对角线误差控制在2mm 之内。
11） 质量控制：
a 、 所有同类外墙石材保证均来自一矿场，并由同一供应商提供，以保证品种纹理、色泽及质量的统一。
b 、保证石材坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。 C 、所有外墙石材无瑕疵、缺陷等不一致。
D 、板材的色调、花纹保证调和和统一，正面外观不出坑窝、划痕、缺棱缺欠等。
（2）、石材色差控制： 1） 设计控制：
石材幕墙按某一独立装饰面分批下料生产，以指导加工厂生
产来达到各面色差的统一；
2） 石矿基地控制：
公司驻一质检员到矿山督促检查，确保按设计下料单分批次生产；
3） 装箱、运输控制：
石材装箱严格按照编号、批次、规格分别装箱，并做好标识，运输过程中按同批次装运；
4） 安装控制：
安装时认真查看标识，在未拆除脚手架及做好自查自检工作，发现明显色差及时更换；
5） 色调控制：
在有条件的情况下，预先做好排版，减少安装过程中的被动，预防出现明显色差。 （3）、选材依据：
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 《建筑幕墙》JG3035-1996
国家现行建材行业标准JC204、JC205、JC79、JC202及中国国家天然饰面石材试验方法。
（二）、主要加工工艺：
按规格型号定购的石材原板检验 待安装品
（1）、加工质量要求
石材加工尺寸允许偏差见表3.2.4-2：
表3.2.1-2
（2）、石材的开槽要求：
①每块石板上下边应不小于两个槽，平槽长度不小于100mm ，槽深度控制在15-20mm 的短槽；开槽宽度控制为6mm 或7mm ，支撑板厚度铝合金为4.0mm 。弧形槽的有效长度应小于8mm ； ②短槽边距离两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不得小于85mm ，也不得大于180mm ；
③开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打成45°倒角，槽内应光滑、洁净。