基坑降水施工标准化作业
1 作业制度
施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件。 施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《供水水文地质勘察规范》(GB50027-2001)、《供水管井技术规范》（GB50296-99）、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《地市排水工程规划规范》（GB50318-2000）、《建设与市政降水工程技术规范》（DGJ/T-111-98）、《建筑工程地质钻探技术标准》（JGJ87-92）、《城市地下水动态观测规程》（CJJ/T76-98）、《供水水文地质钻探与凿井操作规程》（CJJ13-87）。
施工作业执行的制度：项目部制订的《降水作业队职责分工及岗位责任制度》。
2 适用范围
适用于地铁车站深基坑坑内降水。
3 作业准备
开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。根据工程特点选定降水类型，制定施工方案，制定安全保证措施，必要是提出应急预案。
对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。对施工人员进行技术、安全交底。
施工所用的材料、机械设备到场。
4 工艺流程图
4.1泥浆循环钻进、机械吊装下管成井施工工艺见图
4.2疏干井封井施工工艺流程见图
4.3降压井封井施工工艺见图
图3 降压井封井施工工艺流程图
5 施工工艺及施工要求
测放井位
根据井点平面布置，使用全站仪测放井位，井位测放误差小于30mm 。当布设的井点受地面障碍物影响或施工条件影响时，现场可作适当调整。
护孔管埋设
必要时应采用护管保护孔口坍塌，护孔管应插入原状土层中，管外应用粘性土封堵，防止管外返浆，造成孔口坍塌，护孔管应高出地面10～30cm 。
钻机安装
钻机底座应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘、与孔中心应成三
点一线。
钻进成孔
开孔时应轻压慢转，以保证开孔的垂直度。钻进时一般采用自然造浆钻进，遇砂层较厚时，应人工制备泥浆护壁，泥浆密度控制在1.10～1.15。当提升钻具和临时钻停时，孔内应压满泥浆，防止孔壁坍塌。
钻进时按指定钻孔、指定深度内采取土样，核对含水层深度、范围及颗粒组成。
清孔换浆
钻至设计标高后，将钻具提升至距孔底20～50cm 处，开动泥浆泵清孔，以清除孔内沉渣，孔内沉淤应小于20cm ，同时调整泥浆密度至1.05左右。
下井管
直接提吊法下管。下管前应检查井管及滤水管是否符合质量要求，不符合质量要求的管材须及时予以更换。下管时滤水管上下两端应设置扶正器，以保证井管居中，井管应焊接牢固，垂直，不透水，下到设计深度后井口固定居中。
回填砾料
采用动水投砾。先将钻杆提至滤水管下端，井管上口加闷头密封，从钻杆内泵送泥浆，使泥浆由井管和孔壁之间往上返，并逐渐调小泵量，待泵量稳定后开始投放滤料。投送滤料的过程中，应边投边测投料高度，直至砾料下入预定位置为止。
止水与回填
在地表以下回填3.00m 厚粘性土。
对于降压井，在滤料段以上采用粘土球止水，止水高度3.0～5.0m 。 洗井
疏干井采用高压清水洗井与水泵联合洗井法，通过钻杆向井内注入高压清水，以冲击孔壁泥皮，清除滤料段泥砂，下水泵抽取井内及滤料层的水及泥浆，反复进行直到水清砂净为止。
降压井采用活塞和空压机联合洗井法。先采用活塞法洗井，通过钻杆向井内边注水边拉动活塞，以冲击孔壁泥皮，清除滤料段泥砂，待井内泥砂基本出净后改用空压机洗井，直至水清砂净为止。
安装抽水设备
成井施工结束后，下入水泵进行试抽水，以检查成井质量
抽水
结合该工程地质条件，采用深井泵进行疏干性抽水，一般能满足开挖要求。当抽水一段时间以后，单井出水量逐渐减小，为确保疏干效果，采用水泵和真空相结合的抽水方法，真空抽水时管路系统的真空度不大于－0.06MPa ，以确保真空抽水的效果。
标识
为避免抽水设施被碰撞、碾压受损，抽水设备须进行标识。
排水
洗井及降水运行时排出的水，通过管道或明渠排入场外市政管道中。 封井
待主体结构施工完成后，按封井要求封井。
6 劳动力组织
作业工地应配备专职队长、技术负责人，技术、质量、安全、试验、领工员、
工班长，均应由施工企业正式职工担任。
7 质量控制及检验
工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。
井深误差应小于井深的2%；孔底比管底深0.5～1.0m ；
检测方法：测绳。
孔斜度应保证每50米小于0.5°；
井管垂直度
检测方法：吊垂加卷尺测量法。
井水含砂量在抽水稳定后应小于1/20000(体积比) ；
检测方法：锥形瓶。
抽水稳定后，井中水位应处于安全水位以下；
检测方法：电子水位计。
8 施工安全与环境保护
8.1施工安全
8.1.1作业安全措施
现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人；
保持机械设备整齐完好，无油污，无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好；
钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸；
禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，二米以上高空作业必须佩戴安全帽及系安全带；
施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆；
施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水煤气管道的情况及时按国家有关规定采取防护措施；
在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线之间应有可靠的安全距离；
钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清除隐患，确保安全施工。
8.1.2安全用电措施
施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上； 所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护；
所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关；
电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量；
在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所宜使用安全电压； 现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用； 配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关；
施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m ；
电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5m ；
现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地(接零) 和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m 。
8.1.3工地防火措施
施工现场建立安全防火班子，安全动火制度；
现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，按规定保持防火距离；
现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理；
发现火警及时向有关部门报告，并立即救护措施。
8.2环境保护
施工场地内应合理布置排水沟，确保基坑内抽出的水能够迅速流入城市管道中。