1.冷水机组的分类及优、缺点
冷水机组的分类：
分类方式
种 类
分类方式
种 类 燃油型（柴油、重
按燃 料种类 油） 燃气型（煤油、
水冷式 风冷式
天然气） 空调型（7度、10
按能量利用形式
单冷型 热泵型 热回收型 单冷、冰蓄冷双功能型
按冷水 出水温度
度、13度、15度） 低温型（-5度～-30度）
按密封方式 按能量补偿不同分
按热源不同（吸收式）
开式 半封闭式 全封闭式 电力补偿（压缩式） 热能补偿（吸收式）
按制 冷剂分 R22 R123 R134a
热水型 蒸汽型 直燃型
按载 冷剂分 水 盐水 乙二醇
按压缩机形式分 活塞式 螺杆式 离心式 按冷凝器冷却方式
各种冷水机组的优缺点
名 称 优 点 缺 点
1.用材简单，可用一般金属材料，加1.零部件多，易损件多，维修复杂，频工容易，造价低
繁，维护费用高
2.系统装置简单，润滑容易，不需要2.压缩比低，单机制冷量小
活塞式 冷水机组 排气装置
3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸
3.采用多机头，高速多缸，性能可得调节，不能无级调节 到改善
4.属上下往复运动，振动较大 5.单位制冷量重量指标较大
螺杆式 冷水机组 1.结构简单，运动部件少，易损件少，1.价格比活塞式高
仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命2.单机容量比离心式小，转速比离心式长
2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著
5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感
7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题
1.叶轮转速高，输气量大，单机容量1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘大
振”现象，在满负荷运转平稳 低
3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高
2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，2.对材料强度，加工精度和制造质量要运转平稳，振动小，噪声低
离心式 冷水机组
3.单位制冷量重量指标小
求严格
3.当运行工况偏离设计工况时效率下
4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少冷凝器的传热性能好
5.EER值高，理论值可达6.99
幅度比活塞式快
4.离心负压系统，外气易侵入，有产生
6.调节方便，在10%~100%内可无级调化学变化腐蚀管路的危险 节
1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是1.价格较贵 由多个冷水单元组合而成
模块化 冷水机组
2. 机组体积小，重量轻，高度低，占地小
3. 安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程
2.模块片数一般不宜超过8片
1.节约能源，在冬季运行时，可回收1.在过度季节不能最大限度利用新风 热量
2.机组噪声较大
2.无需冷冻机房，不要大的通风管道3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来
水源 热泵机组
和循环水管，可不保温，降低造价 3.便于计量
4.安装便利，维修费低 5.应用灵活，调节方便
1.运动部件少，故障率低，运动平稳，1.使用寿命比压缩式短 振动小，噪声低
2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节
溴化锂吸收式冷水
3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏要求严格密封，给制造和使用带来不便
机组（蒸汽，热水和直燃型）
作用
4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水2.节电不节能，耗汽量大，热效率低 3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷 量衰减，故一定难度
4.可利用余热。废热及其他低品位热水质要求较高 能
5.运行费用少，安全性好 6.以热能为动力，电能耗用少
5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能