2月月度工作总结
一、设备运行管理
1、本月设备运行状况总达到体安全平稳，无发生影响安全、生产的设备事故。全月只发生一起保料线的设备故障，故障为6#取料机大梁旁弯，其主要原因是：
（1）污酚料碾压后底层料较结实，在料斗碰到结实料层时，斗轮受力突然增大，小车产生激烈摆动，小车左右摆动挤压大梁，同时，大梁原有支撑强度也不足，导致大梁内部斜支撑弯曲、变形，大梁内部斜支撑变形后，大梁强度整体下降，取料时受到侧压力，导致大梁弯曲。
（2）管理方面，大梁内部支撑强度不足、锈蚀，没有引起足够重视，没有及时加固（计划在7、8#取料机改造时加固），另外，点检、巡检不到位，没有及时发现大梁内部支撑变形、脱焊，没及时采取有效措施，导致大梁弯曲扩大。
2、本月重要设备故障时间处于可控状态，翻车机系统故障时间
3.5小时，烧结保料系统故障时间9小时，球块矿筛分线故障时间5小时。
3、设备的专业点检、岗位点检按照点检要求进行每天、每班的点
检，并做好记录。
4、本月通过设备检查共查出维护缺陷、设备容貌不达标等共5项，已要求责任作业区按期整改，分厂按制度做出相应的考核。
二、备件、成本管理
1、2月备件机物料领用成本情况：
本月领用资金目标为62.61万元，实际领用62.77万元，超0.16万元，在途2项共7.42万元，在途原因是备件已领回使用，但因公司库保管员其它特殊工作原因不在而未能办理领用出库单，需调配到3月办理，对总的领用成本无影响。
2、在月度备件计划申报上严格按照费用的分配标准，根据设备损耗的轻重缓急需求，合理申报万元以上的备件，申报情况如下：
17年原料2月备件申
报清单.xls
物流部2017年2月份
万元以上备件申请备库
3、自1月、2月各作业区积极开展修废利旧降本增效项目以来，初见成效，目前完成修废利旧44.7万元，其中机械作业区2.1万、二次料场作业区31.6万、球块矿作业区11万元。
三、安全6S 情况
本月无发生设备安全事故，分厂定期组织对设备的安全隐患及6S 进行检查。通过检查，各作业区区域范围内的设备容貌、环境卫生、定置管理有改观，能定期进行维护整治工作。机修作业区现场检修切实做到工机具“三不落地”，做到按标准规范作业。
四、完成的主要工作
1、全月共完成在线机械检修项目271项，其中完成的公司控定修项目有1#、2#、3#翻车机系统及块矿筛分系统等项目。检修计划准点率98%（1月96%），检修时间准点率96%（1月98%），检修完成率98.1%（1月97%），三项指标完成率环比上月有所提高。
2、完成了1#、2#、3#翻车机电气系统升级改造。
3、完成了6#取料机大梁校正加固工作。
4、完成了一编管理创新成果的撰写和申报。
五、亮点
翻车机作业线被公司评为2016年度设备管理红旗作业线
六、存在问题
1、2#翻车机本体近期出现整体向东面移位的迹象，在翻转起始过程中，转子与东面的定位板产生接触摩擦、翻转过流增大，导致变频器时有出现跳闸故障。目前对整体运行尚影响不大，但需尽快进行水平度的检测和调整，检测队伍需由于委外专业的队伍进行，
已向部里
提交了请示报告，
2、翻9钢丝绳皮带的劣化有所加重，目前宝冶尚在等待胶接材料采购回来，已多次催促加快采购到货，要求在3月底实施。
3、新取3皮带自16年底加装一台取样机后，由于安装的不合理，造成取料机的取样口对皮带形成刮伤，长期下去对皮带的伤害很大，需尽快与质检协商解决办法，已汇报设备室。
4、皮带的总包供货还是存在很大的问题，计划的报出三个月未能及时供货，目前厂内库存皮带紧缺，给接下来的雨季生产和设备的稳定运行带来很大的影响。
5、原料备件库及保管员已于2017年1月全回归公司设备部统一管理，目前在管理上存在不明确，建议所有的职责管理由公司设备部统一管理。
七、下月重点工作
1、全面开展雨季安全生产活动，重点做好雨季用电安全措施，监控好雨季设备的安全运行情况，做好防洪排涝工作。
2、组织好翻车机系统、块矿筛分系统的月度定修工作。
3、组织好5烧6烧保料设备的计划检修工作。
4、继续跟进翻9钢丝绳皮带更换项目准备工作的落实情况。
5、跟踪监控好1#翻车机小齿轮铜套的磨损情况及稳定性。
6、定期监控好5#、6#取料机斗轮传动机构改造及大梁加固后的运行情况。
7、跟踪监控好1#、2#、3#翻车机电气系统升级改造后的前期运
行情况。
8、对翻车机料仓磨损严重的格网进行计划性地分步修复加固，并做好备件计划申报。
9、协助原料块矿盖顶施工项目的完成。
10、继续开展修废利旧降本增效工作。
八、需要协调沟通的问题
暂无
欧阳明
2017年3月8日