目 录
1、工程概况 ......................................................................................................... 2
2、降排水施工 ..................................................................................................... 2
3、降水井布置 ..................................................................................................... 2
4、施工准备： ..................................................................................................... 3
5、现场作业前提条件 ......................................................................................... 3
6、施工流程 ......................................................................................................... 4
7、施工方法 ......................................................................................................... 4
8、坑内排水 ......................................................................................................... 6
9、成品保护 ......................................................................................................... 6
10、应注意的质量问题 ....................................................................................... 7
11、安全措施 ....................................................................................................... 7
1#楼地下室降水施工方案
1、工程概况
本工程为“保山五洲国际广场一期”1#楼。桩基施工完毕后平整场地，本工程±0.000相对与绝对标高1664.50m（绝对标高），自然地坪相对标高约-0.5米~-1m，地下室区域面积约2829㎡。
根据地质勘察报告，稳定地下水位埋深在现地表下1.20m~3.80m之间，地下水位高程在1659.06m~1662.61m之间，水位受大气降水影响较大。地下水类型有上层滞水及孔隙型潜水两类，前者主要赋存于填土层中，动态变化大，主要受季节、降水影响，富水性弱；后者主要赋存于各粉质粘土及碎石类土层中，起重碎石类土层中，其中碎石类土为主要含水层，赋水性较好，具有微承压性。其中②4层圆砾含水层在基坑开挖深度范围内，是基坑降水主要考虑的对象。
2、降排水施工
综合考虑本工程1#楼地下室区域采用人工挖孔桩降水，局部采用明坑降水。 根据降水施工蓝图组织降水井施工，组织有降水资质的单位进行降水，并观测水位变化和周边情况变化。
利用项目东侧市政排水井作为该项目主要排水点，将本基坑的从浅至深有有大气降水带来的场地明排水、以及浅部土层的潜水、深部的微承压水，均排入市政雨水井内。
3、降水井布置
地下室人工挖孔桩共设置7孔，均匀布置于地下室东、南、北四个方向，北侧位于非地下室区域邻近地下室位置处设置3孔，东侧设置2孔，南侧设置3孔。基坑土方开挖期间拟在基坑内设置五个集水坑，补充人工挖孔桩降水、排除大气降水。
孔桩规格：井深10米,上部9米采用内径为900mm的钢筋混凝土护壁,，下部滤水部分内径为800mm，长度为1米，滤水部分采用钢筋焊接井圈外圈满插竹跳板。
人工挖孔桩在基坑开挖前2周必须施工完成。基坑开挖前应有提前2周的潜水预降水时间。确保在土方开挖阶段，地下水位降至设计底标高500mm以下。
4、施工准备
1、机具：吊架、手动轱辘、吊桶、导管、振捣棒、粗麻绳、安全活动盖板、防水低压照明灯、风机、电焊机、水泵、活动爬梯、风镐等。
2、劳动力：组织6人、分三队对7根孔桩分别进行开挖，两人一组，每个小组均不得多占孔。
现场还配备电工1人、水道工1人、机械工程1人、测量工2人辅助孔桩开挖和浇筑施工。
5、现场作业前提条件
5.1、在人工挖桩直径3m范围内不得有碎砖、碎石及其它杂物。
5.2、现场供电、通风、低压照明、安全设施已就位。超过4米深必须进行送风。
5.3、根据桩定位图，放测出各桩位中心“十”字控制线，并用白灰撒出桩孔线，放线完毕，经自检无误，报现场监理复验无误后，方可进行挖孔工序施工。
5.4、人工挖孔前必须先对所有井上、井下人员进行全面的施工技术交底，并合理安排好上、下井倒换人员，同时在操作前对所有吊具、通风设备进行全面的安全可靠性检查和试验后，方可下井施工。
5.5、在全面开挖前，必须有两根桩提前于大面积挖孔桩，在便于提前分析
土质、水文等地质构造，为大面积挖孔桩施工提供技术支持。
5.6、开挖深度超过2米后，需进行活物试验（或使用蜡烛）：放置活鸡、狗等动物下孔，活物放置时间必须超过10分钟，取出活物后观察没有不良反应的方可进孔施工。
6、施工流程
桩测量定位放线→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇第一节护壁砼→对桩位（中心）轴线复验→安装三角垂直运输架→安装手动轱辘 →安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机→开挖第二节桩孔土方→拆第一节模、支第二节模和放附加筋→浇第二节护壁砼→检查桩位轴线→逐层往下循环作业→桩底竹脚板设置→检查验收→进行试抽水。
7、施工方法
7.1、按施工图纸及甲方所提供的轴线控制桩和高程点，测定桩位中心并以桩中心为中心，按桩身半径加护壁厚度为半径，撒出桩孔开挖尺寸线。桩位放测完毕后，报请监理工程师进行复验。
7.2、开挖桩孔前应先清除桩孔周围杂物或在孔边用砖石围成井口，严防杂物落井。起重空口护臂混凝土应比其他护壁厚15cm，护壁顶面高处现场地面20cm，四周设置防护栏杆，井口上设置活动盖板。
7.3、本工程孔桩挖设节深定为1米。
7.4、根据设计要求，每挖完一节土后，立即进行钢筋护壁砼浇筑，护壁砼采用人工浇筑，随浇随捣。浇筑砼的坍落度控制在100mm。在桩边做砼井圈，每节皆为直筒形，要求相邻两节间砼必须有钢筋贯通。
7.5、在第一节护壁浇筑完后，必须将轴线及标高控制点引测到护壁上，以下各节挖孔控制采用吊线坠及拉尺方式逐节进行轴线和高程的引测，并标注在孔侧壁上，保证桩孔轴线位置、标高，截面尺寸满足设计要求。
7.6、第一节桩孔护壁完成后，在桩孔上口安装吊架及轱辘，安装时注意保证吊架中心与桩孔中心重合，以便于挖孔质量和护壁浇筑几何尺寸的控制。
7.7、在桩孔开挖时，在桩孔上口设置水平推移活动安全盖板，以防杂物掉落伤人和人员坠落。孔内挖土人员必须佩带安全帽，坑上作业人员带好安全带，活动安全盖板只有在吊桶离孔1.5m左右方可移开，吊桶出孔后关闭，吊桶卸土完毕后入桶开盖、落桶关盖，确保孔内作业人员安全。
7.8、当开挖第三节桩孔土方时，孔内配备36V，100W低压照明，照明灯具采用防水带罩的安全灯。
7.9、土方开挖时，孔上吊土人员要密切观察孔下作业人员，并随时保持呼应联系，严防安全事故发生。挖孔时，孔上、孔下人员要轮班下孔进行挖土作业。
7.10、地下渗水量大时，可先挖集水坑，采用高压水泵入坑抽水，边降水边挖土，如遇特殊情况，孔下人员立即上坑，报请技术人员，在采取完有效的解决方案后，再进行施工。
7.11、每节护壁砼浇筑前，必须先对轴线高程、桩径进行复核，无误后，再进行浇筑。护壁模板采用上层所拆模板，砼采用溜槽浇筑、人工振捣，上下节砼交接处必须有钢筋相连且振捣密实，护壁浇筑必须保证质量，严格控制，不得有缩径现象。
7.12、桩成孔后，必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，并绘出桩孔各层土质分析图，报请监理工程师进行桩孔核验，填写隐蔽工程验收记录。
7.13、桩孔核验合格后，即可进行最后竹脚板的安装，四周安装竹脚板挡土和流沙，内侧采用钢筋箍进行加固，每200mm一道。
7.14、雨天进行挖孔作业必须设置防雨棚，并在桩孔四周做好排水措施，严防地面雨水倒灌入桩孔内，造成塌方。
8、坑内排水
基坑坑顶及坑底处设置排水沟及盲沟，其中排水沟界面为0.3m×0.3m，每隔20米设置集水坑。采用混凝土标砖，M5砂砌筑；基坑降排水经过三级沉淀后，排入市政污水管网。
9、成品保护
己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。
已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。
桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。
保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。
钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。
10、应注意的质量问题
10.1、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
10.2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
10.3、孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
10.4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。
11、安全措施
11.1、作业前必须接受项目安质部组织的安全教育及技术交底，并熟悉现场环境，了解现场危险源。
11.2、所有人工挖孔桩施工人员必须听从工地调度和技术人员的统一调配，统一协调。
11.3、孔下作业人员必须佩带安全帽，井上人员佩带安全带，凡老、弱、生病人员不得下孔作业。
11.4、所有施工机具在使用前进行全面的检查，合格后方可使用。 11.5、每天下孔前，必须做好班前安全教育，检查安全装置。
11.6、桩孔四周不得堆放集散杂物，无关人员不得进入挖孔施工区，桩孔在施工和不施工时必须设置安全盖板，并设置明显标志，防止人员坠入。
11.7、孔内照明采用36V低压带罩防水灯具。机具及照明电线必须使用防水绝缘线。
11.8、必须配备可靠地送风设备。
11.9、孔内作业人员必须保持清醒状态，随时与孔上人员进行呼应联系，如遇突发情况，立即上孔，严禁酗酒、睡眠不足人员下井作业。
11.10、桩孔护壁必须按要求施工，上、下节保证有钢筋贯通连接避免护壁塌落。