深圳华呈瑞机电技术有限公司
返工/返修作业指导书
1 目的
为降低损失成本，对不合格品采取一定的措施后，使其符合要求或满足预期使用。 2 范围
生产过程中不合格半成品、成品及客户退回产品的返工/返修。 3 术语和定义 3.1 一般性返工/返修
在正常生产过程中，由于过程不稳定，设备异常、过程参数设定不当或人为操作不当所产生的不合格品，并且可以进行返工/返修的。 3.2 特殊性返工/返修
因客户设计错误、规格变更，技术部门设计疏忽、因不可抗拒的外力（如停电、材料污染„„）而生产的不合格品或批量性的不合格品，且可进行返工/返修的。 4 职责和权限
4.1 生产部负责返工/返修作业标准的制定，实施返工/返修作业。品质部负责返工/返修作业后的检验。
4.2 技术部规范返工/返修作业指导书格式以及协助生产部制定返工/返修作业标准。 5 流程
6 内容和要求
6.1 不合格品经评审后，须返工/返修的，则在《产品状态标识卡》“存在问题”栏注明返工/返修内容。
6.2 制定返工/返修作业标准
6.2.1 一般性返工/返修无须制定返工作业标准。
6.2.2 特殊性返工/返修由执行返工/返修作业单位的技术人员编制《返工/返修作业指导书》，必要时请技术部主管工程师协助编制。《返工/返修作业指导书》必须详细说明不合格品的返工/返修流程，过程参数设定以及注意事项，以利于现场作业人员有所依循。
6.2.3 《返工/返修作业指导书》的格式必须经技术部门标准化，且编制好的《返工/返修作业指导书》必须摆放在返工/返修作业者的工位上。 6.3 返工/返修
6.3.1 一般性返工/返修由操作者根据《产品状态标识卡》内容进行返工/返修。 6.3.2 特殊性返工/返修，操作者按照《返工/返修作业指导书》进行返工/返修。
6.3.3 《返工/返修作业指导书》若有再使用可能时，则按《文件资料管理制度》予以保留；若无再使用可能时，则不予以保管。 6.4 检验
6.4.1 返工/返修产品须经检验员检验合格后，才可继续进一步加工和使用。
6.4.2 返工产品的质量要求依据《产品检验标准》或《产品验收作业指导书》，返修产品的质量要求以满足使用要求为准。
6.4.3 返工/返修产品经检验不合格，依据《不合格品控制程序》管理。 7 相关支持文件 7.1 相关文件
《不合格品控制程序》 《文件及记录控制程序》 《产品检验标准》 《产品验收作业指导书》 《返工/返修作业指导书》 7.2 使用记录
《产品状态标识卡》
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