《变压器》杂志编委会名单
名誉主任委员：朱英浩 高 鹏 李 冶
主任委员：于海年
副主任委员：郭振岩 刘杰
名誉委员：王丁元 刘玉仙 刘传彝 孙定华 沈民干 应百川 张景洲 张锡秦 张德明 肖耀荣 周贤土 胡启凡 郭欲平 高兴耀 高言道 唐任远 徐基泰 蓝之达 路长柏
委员：上官远定 王 健 王世阁 王百升 王念同 王继元 王赞基 尹克宁 尹世安 牛春彦 冯 斌 刘 刚 刘文里 刘顺荣 付锡年 李 岩 李文海 李光范 吕振卯 张 洪 张喜乐 张懋鲁 张卫国 陈乔夫 陈尔奎 陆志浩 岳亚新 吴锦华 罗 辉 宓传龙 周国伟 周腊吾 周晓凡 杨建琴 赵永志 赵利军 钟俊涛 姜齐家 姜益民 顾胜坚 韩 军 曾庆赣 魏雪亮
于海年
1960年毕业于大连工学院机械工程系，1984年起任沈阳变压器研究所副所长，1986年起任所长，教授级高工，现兼任中国电器工业协会变压器分会秘书长、国际大电网会议变压器学术委员会（CIGRE SC-12）委员、《变压器》杂志编辑委员会主任、全国变压器标准化技术委员会主任、沈阳工业大学兼职教授、大连理工大学研究生院硕士研究生指导教师。
于海年为享受政府特殊津贴的国家级有突出贡献的变压器行业的著名专家，为我国变压器行业的技术进步和行业的发展做出了不可磨灭的贡献。在变压器结构设计、变压器油箱强度计算和变压器真空处理等领域有突出的科技成果，多次被原机械工业部和辽宁省人民政府评为科技进步奖。在国内外重要杂志上和国际会议上发表了多篇有关电磁场计算、短路机械力和变压器抗震设计等方面的论文。
朱英浩
1952年毕业于上海交通大学电机系。曾在捷克斯大林格勒厂和前苏联的莫斯科变压器厂、全苏联变压器研究所实习。曾任沈阳变压器有限责任公司（原沈阳变压器厂）总工程师，1990年至今任沈阳变压器研究所总工程师，教授级高工，享受政府特殊津贴的国家级有突出贡献的专家，中国工程院院士，曾多次在变压器行业主持和组织变压器类产品全国统一设计，并主持开发了国内首台500kV变压器和互感器，为我国变压器生产技术的发展做出了重要贡献。朱英浩多项科技成果获国家科技进步一等奖、原机械部特等奖等奖励，并著有《电力变压器计算》等书，多次主持起草变压器类产品国家标准。现兼任中国电机工程学会名誉理事、中国电工技术学会理事、沈阳市科协副主席、全国变压器标准化技术委员会主任、《变压器》杂志编辑委员会名誉主任委员。
2001年度中国机械工业科学技术奖 评审结束获奖项目公布
为进一步调动机械工业广大科技人员的积极性和创造性，鼓励机械工业的知识创新和科技进步，促使科技更好地与经济建设相结合，加快高新技术和产品的推广，促进机械工业科技进步与振兴，经国家科技奖励主管部门批准，由中国机械工业联合会和中国机械工程学会共同设立了"中国机械工业科学技术奖"。 中国机械工业科学技术奖奖励范围为机械工业领域的基础理论、发明创造和为提高生产力水平而进行的研究、开发、试验和推广应用所产生的具有实用价值的科技成果。
中国机械工业科学技术奖奖励对象是在机械工业科技战线上做出创造性贡献，为推动机械工业科技进步，提高经济效益和社会效益做出突出贡献的组织和个人。
为了做好此项奖励工作，中国机械工业联合会和中国机械工程学会在奖项批准后的半年内做了大量周密、细致的筹备工作，在认真总结以前奖励工作和调查研究的基础上，建立了一套完整的科技奖励体系，制订了"中国机械工业科学技术奖奖励办法"，完善了奖励的管理体制和评审制度，组建了由有关单位领导、行业资深专家及有关方面代表组成的中国机械工业科学技术奖管理委员会，由机械工业各行业六名科学院、工程院院士及二百余名具有教授级技术职称的专家组成的各级评审机构。
中国机械工业科学技术奖的设立，得到了机械工业企业和广大科技工作者的热烈欢迎和积极支持，申报项目极为踊跃，并对奖励工作提出了很多很好的意见和建议，这对更好开展此项工作创造了良好的条件和打下了坚实的基础。
各级评审机构和评审专家在严格按照科学、公正、公平、实事求是的原则基础上，经过认真评审，在申报的几百个项目中共评出获奖项目170项，其中一等奖17项、二等奖56项、三等奖97项。这些获奖项目无论是在技术水平、技术难度上，还是在经济效益、社会效益上都取得了很大的成绩，为推动机械工业的科技进步已经发挥和必将发挥重大作用。
如由沈阳仪器仪表工艺研究所完成的"OEM通用压力传感器"项目，在加工工艺方面有了较大突破，采用了先进的微机械加工工艺替代了传统的机械加工方式，用独特的电子封装代替了传统的烧引线结构，使传感器的性能和生产效率大大提高，制造成本大大降低。特别是能够批量生产低微压量程的传感器，量程最低至3Kpa。目前项目完成单位已建成了国内唯一的一条现代化具有规模化生产能力的微机械加工传感器生产线，实现了OEM传感器多品种、全量程的批量生产，年产能力可达10万只。该项目的实施，使我国的传感器产品在质量上和产量上都具备了与进口产品竞争的能力，打破了进口产品一统天下的局面。97年OEM传感器推向市场后，迫使进口传感器由每只700多元降至不足400元，这对于打破国外公司对我国硅压力传感器市场的垄断，保护和发展民族工业具有特别重要的意义。
由中元国际工程设计研究院等单位完成的"北京首都国际机场航空货运站自动化物流系统工程"项目，对在库货物进行计算机管理，工艺设备实行全自动在线控制，开创了国内全自动航空货运站的先例，解决了国际上集装货物搬运系统的多入、出口的全自动化技术难题。同时解决了航空货运领域货物文件信息与货物运输作业、设备运行脱节的问题，实现了真正意义上的全自动，打破了国外厂家在该领域的垄断，为国家节约了大量的投资，取得了较好的经济效益和社会效益。该项目的成功实施，标志着我国航空货物处理系统达到国际同期先进水平，是我国航空货运迈向现代化、自动化的里程碑。
由西安重型机械研究所研制开发的"600mm高精度铜带轧制生产线"成功的开发并应用了19项创新和专利技术以及先进、整体技术。如：板坯自动强迫咬入、带张力甩尾轧制的设备、工艺和程序控制；计算机自动控制的对中推板；轧辊分离定位装置；新结构的轴头抱紧机构；卷径测量和上卷自动对中；上卷时自动打开捆带；新结构的分段冷却开关阀及其喷嘴；压下
油缸内置式检测装置；直接检测的辊缝检测装置；采用抗干扰光源和自补偿系统的CPC对中系统；多层、多网络轧机控制技术；功能强大的过程管理服务器，生产报表数据库、轧制工艺数据库系统；加减速厚度补偿控制；准确停车、自动减速系统；计算机的故障诊断系统、远程诊断系统；传动系统的断带自动识别；AGC-2000厚度计算机控制系统，采用了多台工业控制计算机组成网络，对轧机的辊缝、轧制力、速度、张力、厚度实现多参数的综合控制，提供了辊缝控制、压力控制、弯辊控制、厚度预监控、张力AGC、速度AGC、支撑辊偏心补偿等多种厚度自动控制方法等。该轧制生产线并采用了PLC网络控制、全数字直流调速控
制、远程通讯联网技术等，使整体自动化控制系统的控制精度高，厚度控制精度粗轧0.5±0.005mm（稳速段99%）；精轧0.1±0.003mm（稳速段100%），最高可达±2微米；最高速度粗轧300m/min；精轧500m/min；张力控制精度稳态达1%，动态达3%；准确的停车位置精度≤20mm。其技术指标达到了国际先进水平。该轧制生产线的研制成功，标志着我国已经具备跻身国际高精度、高速度、高自动化水平的现代轧制技术装备的竞争行列。
二〇〇一年十一月二十
说 明
经中国机械工业科学技术奖评审委员会评审，并报中国机械工业科学技术奖管理委员会批准，2001年度中国机械工业科学技术奖获奖项目为170项。其中：一等奖17项；二等奖56项；三等奖97项。现予以公布，以资嘉勉。
二○○一年十一月
二○○一年度中国机械工业科学技术奖
一等奖项目17项
二○○一年度中国机械工业科学技术奖
二等奖项目56项
二○○一年度中国机械工业科学技术奖
三等奖项目97项